（4）采场实际最大支护密度N大、N大′及最小支护密度N小计算：
　　N大=（（（L/Z）+1）×R大）/（L×I大）=1.81
　　N大'=（（（L/Z）+1）×R大'）/（L×I大）=1.81
　　N小=（（（L/Z）+1）×R小）/（L×I小）=2.26
　　式中：L——工作面长度，95米；I大、I小——工作面最大控顶距5.0米、工作面最小控顶距4.0米；R大、R小——最大控顶距排数4排，最小控顶距排数4排；R大′——最大控顶距下最小支柱排数4排；Z——工作面支护间距，0.5米。
　　（5）采场支护安全倍数&大、&大'、&小的验算：
　　&大=N大/N=1.81/0.84=2.15；&大'=N大'/N=1.81/0.84=2.15；&小=N小/N=2.26/0.84=2.69
　　经过计算支护强度大于或等于2倍，所以满足采场支护要求。
　　6采场管理
　　（1）工作面正常回采，推进到两煤壁间距10米时，若采空区顶板不充分垮落，此时开始强制放顶；（2）挑顶时，沿工作面倾斜方向每1.0米布置一个挑顶眼，眼深1.5米，倾角70°。挑顶眼必须布置在第三、四排柱之间，严禁在采空区布置挑顶眼；（3）强制放顶冒高达不到4米以上时，必须沿走向每推进2米进行一次强制放顶工作。强制放顶冒高达到4米以上时，才能结束，强制放顶期间，放顶工作必须一次性完成，不准中断，其他工序严禁同时作业。
　　7支护的效果及结论
　　经过该采煤方法的尝试，自开采到结束，没有发生冒顶及推掌子事故，工作面月单产提高了三分之一，提高了煤炭回采率，为企业创造了可观的经济效益，降低煤炭资源的损失。为华盛煤炭有限公司润华煤矿原煤年产量的提高起到决定性的作用。由于该采煤方法的成功应用，为矿井其它类似顶板地质条件的煤层开采提供经验，也为其它矿井提供借鉴和参考。
　　参考文献：
　　[1]徐家林.岩层移动与控制的关键层理论及其应用[D].徐州：中国矿业大学，1999.
　　[2]王岐成主编.矿山压力与岩层控制技术[M].北京：煤炭工业出版社，2007（09）.
　　[3]牛克洪主编.矿山压力与岩层控制技术[M].北京：煤炭工业出版社.

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