摘要：预制梁施工是桥梁工程建设中常采用施工技术，为桥梁建设事业的发展做出了重要贡献。目前，我国常用的预制梁施工技术是长线法制梁，然而随着桥梁建设事业的快速发展，长线法制梁技术已经难以满足桥梁工程建设要求。对此，国外普遍采用了短线法预制法，因此研究短线法预制节段桥梁施工技术对提高我国桥梁施工水平，促进桥梁工程建设事业的发展十分重要。
　　关键词：桥梁；节段；预制；施工
　　引言
　　随着短线法预制节段桥梁施工工艺的引进，相比较于长线法预制节段桥梁施工而言，对于促进桥梁建设事业的发展发挥着重要的作用。短线匹配法是一种方便精准、工作效率高的节段预制方法，配合一系列措施能够有效保证梁段制作质量，是一种比较先进和成熟的梁段预制和施工工艺。
　　1桥梁节段预制拼装法技术概述
　　预制节段桥梁所采用的是若干节段拼装的方法，即将桥梁上部结构的主梁划分为几个节段之后，在工厂预制完成，为了避免运输不便，也可在施工场地预制，然后将预制的节段桥梁现场拼装。施加预应力将拼装在一起的节段桥梁形成整体的桥梁结构。预制节段桥梁施工工艺目前已经在世界广泛应用，与整体性的桥梁施工相比，该种桥梁施工工艺具有施工材料少、工期短的特点，在平行流水作业施工状态下，使桥梁工程造价降低，且缩短了施工进度。可见，预制节段桥梁施工具有经济性和便捷性的优势。
　　在桥梁施工技术中，与长线法预制梁技术相比较，采用短线法预制梁技术更为符合桥梁施工的工艺要求，主要在于目前的桥梁设计构造更为复杂多变，工期紧张，并且在桥梁建设施工中，还要根据实际需要不断地调整节段的线型，采用长线法预制节段桥梁施工工艺很难满足这些技术要求。短线法预制节段技术在具体施工中可以根据施工需要自由移动模板，使得模板的利用效率有所提高。
　　短线法预制梁的工作程序而言，首先是将匹配模具安装，在模具进行预制梁的浇筑，当一段预制梁浇注施工完成之后，将该节段移动到模具的开口处，并调整好位置，以作为后续浇注施工的匹配节段。接下来的浇筑工序都是按照已经浇注完成的预制梁工作程序完成的。
　　2桥梁节段预制拼装法施工技术
　　2.1短线预制节段划分
　　桥梁施工中应用短线预制法，需要将整跨桥梁划分为节段后，使用短线段拟合。节段划分时，要注意沿着拼装方向的节段端面要垂直于桥梁的轴线，以使其与预制场地中浇筑的匹配节段吻合。当节段浇筑完成，且拼装完毕之后，所形成的空间曲线为折线形。通常节段的长度的划分要控制在2m～4m的范围内，以避免折线的拟合结果产生很大误差。节段划分要能够满足固定端模，所以要在固定端模的基础上建立预制场地局部坐标系。前端端面与结构轴线相垂直，后端端面不与本节段轴线相垂直。墩项节段与预制节段之间所采用的是湿接缝连接，但是墩项节段并不采用匹配预制方法，而是临时端模，独立存在。这就意味着，在节段划分的时候，要保持墩项节段的规则化，以降低临时端模定位的难度。
　　2.2短线预制测量方法
　　通过固定端模以及匹配节段将节段浇筑的位置确定下来。初始节段通过两块端模的高程定位，结合中心线的测设将精确的位置确定下来，在两块端模板之间进行浇筑，注意端模的顶端应处于水平位置上。浇筑弯沉之后，要做好节段测量工作，以对节段匹配位置以定位。所以，测量工作要在节段蒸养后实施，以作为下一节段定位的初始值。中心轴线的设置使用全站仪按照台座轴线于梁顶上定位，将梁项上观测点的高程测量出来，并计算出相对值。以所获得的数值作为依据，调整节段高程。要获得精准的测放结果，需要在测量塔上使用全站仪测量，将节段中心轴线确定下来，使用中心钻眼器在已经设置好的预埋钢条上确定轴线，同时还要确保标识线处于中心轴线上，经过检查合格后，才可以确定下来，以使测放结果更为准确。当节段高程、节段中心轴线测量完毕之后，使用钢卷尺在轴线上将节段长度测量出来。
　　2.3短线法预制
　　首先安装端模、底模、侧模，之后安装内模。待浇梁段端模为固定端模和匹配梁段匹配面，固定端模和端模支架连接，校正模板安装平面位置、水平度以及垂直度，固定端模模面为10mm厚钢板，安装过程中内模、底模和侧模使用螺栓连接，预制梁段位置不同时，固定端模使用剪力键数量不同，非永久方式固定剪力键使用螺栓固定。

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