2.3实现全公司基础数据(如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等)统一生成、统一维护和统一管理，供经授权的各相关部门使用，真正做到数出一家、数据共享，避免冗余。

　　通过ERP系统的建立和实施进一步理顺企业的管理程序，工程机械制造业做到管理的制度化、规范化和科学化。

　　2.4针对目前各管理部门中信息分割的情况，建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系，实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到成品发货全过程的动态跟踪，使每项任务处于有效的监控之下。

　　2.5加强财务管理和健全成本核算功能

　　真正建立起二级成本核算体系，采用先进的成本核算方法，较为准确地核算出零部件成本和产品成本，为销售报价和财务核算提供可靠依据。进行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。

　　2.6使用计算机加强质量数据的统计分析

　　充分利用质量检测数据，利用多种分析方法，进行深入的统计和分析。有力地监督和提高质量水平。

　　2.7通过计算机实现企业的信息化管理，将广大管理人员从繁琐的手工劳动中解放出来，使他们有机会学习管理理论和提高管理技能，从本质上提高企业管理人员的管理水。

　　3.机械制造企业管理信息化的难点

　　制造业信息化的难点有共性也有个性。共性就是大家经常谈的：领导的意识和决心，克服传统的管理思想和管理习惯，管理规范、管理流程不完善，或执行力不到位...等。我这里要说的是针对机械制造业个性的难点。

　　3.1中国机械制造业的管理是最复杂的。

　　机械制造业由于物料品种规格多，多数企业属于多品种小批量，按定单装配，按定单制造，生产不连续，生产制造过程复杂。中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，企业内部的管理相对国外要复杂。所以中国机械制造业的管理是最复杂的。

　　3.2生产计划控制模式复杂、多样

　　机械制造企业随着生产过程的组织方式和生产批量的不同，分为单件生产、多品种小批量生产和大批量流水生产几种生产类型。管理的需求随生产类型不同而不同。例如：对于单件生产企业除标准MRPII以外需增加网络计划（项目管理），关键资源排序，配置控制，产品报价，作业排序。CRM就显得不十分重要；对于多品种小批量生产企业，它需要标准MRPII，还需要CRM，SCM等；对于大批量流水生产企业它需要将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM，SCM，电子商务就很重要。

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