四、 施工方法

　　1、桩机就位。利用起重机或开动绞车移动钻机到达指定桩位，就位时保证桩机的周正平稳，保证钻杆的垂直度，同时将钻头中心对准桩位，确保桩位的对中误差不大于10 mm，导向夹和搅拌轴与地面垂直。

　　2、喷浆成桩。桩机就位后，开动灰浆泵，浆液从喷嘴中喷出时启动桩机向下旋转钻进并连续喷入水泥浆液，钻进速度为1 m/min。钻进喷浆成桩达设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升，深度误差不得大于5.0 cm。

　　3、提升搅拌。搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升，直到地面。搅拌头如被软粘土包裹时，应及时清除。提升到设计标高以上一定高度时，再喷浆搅拌下沉到设计深度后，又搅拌喷浆提升到设计标高以上一定高度时，停止喷浆，到此完成一根搅拌桩的施工。

　　4、清洗。向集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管路中残余浆液，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。

　　五、施工质量保证措施

　　1、做好防渗墙的垂直度控制在双动力多头深层搅拌桩施工时，施工技术人员应该对钻进机具进行水平度和垂直度校正，一般可以利用经纬仪对机身的水平和塔架的垂直度进行校正，保证这些指标控制在设计范围内，同时在钻进过长中，测量人员应该实时监控这些变化，如果在钻进过程中出现的偏移，则应该及时进行调整。

　　2、 墙体接缝衔接处理对于墙间的连接点，要不断的清理它们的接头，保证不存在夹泥等现象。墙和墙要均衡的设置，而且长度最好是掌控在两米左右。如果连接之后得知没有闭合好，出现了渗漏问题的话，就可以使用现浇措施来对其处理，此时就可以实现防渗的意义。

　　3、 墙体的均匀性从以往堤防工程防渗墙的施工质量检测来看，在不同岩性的土层中，搅拌桩施工成墙墙体均匀情况有所不同，即在同样的施工参数条件下，砂性土中成墙均匀性优于粘性土，总体趋势为土体中粘粒含量愈高，则极易造成土体成团块随搅拌头旋转，从而导致成墙的均匀性愈差。

　　4、搅拌和注浆质量控制在钻进过程中，需要做好注浆工作，这是钻孔工序的关键工序，施工过程中必须做好有关指标才能够保证质量。注浆的压力可以通过压力表进行记录，水灰比则可以通过安排专人进行看管和设计，钻进的速度一般控制在0.8m/min-1.0m/min，并根据地质变化随时调整。钻进深度控制在超过防渗墙0.5m 并停留30s-60s，以保证防渗墙底部水泥掺量均匀，提升应该超过设计桩顶0.5m 以上，以保证防渗墙的顶部满足设计指标。每道工序完成后，应该及时将管道内部的水泥浆清洗干净，并将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净，保证成墙厚度与注浆系统处于良好运行状态。

　　5、塌孔在施工期间依靠泥浆护壁工艺容易出现扩孔与塌7L现象。扩孑L与塌孔造成的主要原因是土层中含有秸料层、粉砂层.空洞、裂缝等。要解决以上问题，可采用的措施主要有：一是严格控制护壁泥浆浓度，必要时造浆可按比例适当添加膨润土。二是加密安置隔离体，增加支撵力。三是缩短墙体浇筑长度，减少水浸时间。

　　结束语

　　综上所述，深层搅拌法应用于堤基防渗体，具有效率高、成本低、无振动、污染少、施工占地面积小等特点，在施工中只要把好施工过程中的喷浆、搅拌、墙体连续完整性等质量关，就能满足防渗要求。实践证明，深层搅拌防渗墙效果良好，是堤防工程防渗处理的有效实用方法之一，值得推广。

　　参考文献

　　[1]杜法力、高 原.堤防防渗墙施工工艺探讨[J].治淮，2007（2）

　　[2]刘兆锋.深搅水泥土防渗墙在堤防防渗工程中的应用[J].人民长江，2009（6）

　　[3]马铭，徐赞云，吴学芹.地下连续墙接头形式及渗漏分析，2008（30）

　　[4]王卫东，邸国恩，黄绍铭.地下连续墙预制接头技术的研究与应用[M].地下空间与工程学报，2007（3）.-

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