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柳赞中区自循环热洗技术应用及效果分析

人气指数: 发布时间:2013-08-04 10:26  来源:http://www.zgqkk.com  作者: 李迎辉 师延新 
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  1、概况

  柳赞中区位于柳赞构造主体,是被断层复杂化的断背斜构造。整个区块含油面积7.03平方公里,主力开发目的层含油层系:Es31、Es32+3、Es35。

  柳赞中区为稀油油藏,属于中孔~中低渗储层物性,平均孔隙度:19.6%,平均渗透率:300×10-3μm2。原油粘度小:地面条件下原油粘度一般在14.6~162.7mPa·s之间,平均为33.2mPa·s。地层条件下原油粘度一般在2.2~4.6mPa·s之间,平均为3.34mPa·s。

  含硫量、胶质沥青质含量低,含蜡量中等,凝固点较高。含硫量平均为0.1854%,胶质、沥青质含量平均为18.78%,含蜡量平均为15.99%,凝固点平均为36℃。生产中结蜡现象严重。

  2、自循环热洗影响因素及效果分析

  2.1、自循环热洗工艺原理

  该机利用油井自身产出液,经加热后再注入环套空间内,形成自循环,达到用热油升温洗井清蜡的目的。

  该机的工艺过程:油井产出液,经该机热交换器加热后,利用抽油机的动力将热油注入油套空间,不断循环往复,使整个油井温度逐渐L高,当油温达到蜡熔点后,中国教育学刊油管壁的结蜡被缓慢熔化。从而达到用被洗井自身产出液洗井清蜡的目的。热油循环动力来源于抽油机,热交换器的燃料来源于被洗井套管气或热洗过程中产出液产生的伴生气。

  该机不靠外动力,不用外能源,油井不停产,利用了油井正常生产过程中的“自能”。该机消除了热水洗井对地层的污染,消除了压井而减产,提高了泵效,增油增效,是一种理想的热油洗井新工艺。

  2.2自循环热洗影响因素

  2.2.1、含水因素

  自循环热洗是采用把原井油直接加热再从套管输送到井筒,含水级别对其没有影响,它可适用于任意含水的油井。

  2.2.2、液量因素

  油井要有充足的能量,这样油井在热洗时才能快速建立起循环。当液体加热后,通过热传递把油管壁及抽油杆上蜡熔化掉。油井排量越大,其流速就越快,携带能力越强,热洗清蜡效果越好。低液量的井达不到预期的洗井效果,主要是温度升幅小,达不到熔蜡点。通过长期的自循环清防蜡摸索,总结出适合热洗的井。液量5方以上油井热洗效果比较好。

  2.2.3、其他因素

  2.2.3.1、汽油比大(200米m3/t),油井造成循环压力升高,严重时造成气锁。

  2.2.3.2、泵况正常,无泵漏失、管漏失。

  3现场试验

  3.1、热洗时长

  根据热洗温度曲线确定油井单次自循环热洗时间。

  从表中可以看出:

  热洗时间达到6.5h时,深度800米以上,洗井温度大于39℃。井筒处于熔蜡,化蜡阶段。为巩固效果,延长2h~3h。确定单次热洗时间8h~10h较为合适。

  3.2、热洗周期的确定

  根据油井热洗后生产情况的变化确定油井热洗周期,通过曲线可以看出:油井实施超导自身热洗后,连续生产60天电机上行电流有小幅度上升,功图载荷有一定幅度的上升。由此确定:超导自身热洗井最长热洗周期在60天。

  4、现场洗井效果分析

  4.1管理方便

  超导自身热洗管线连接简单,均为高压快速接头,一人操作即可完成。只要把握好洗井时间,控制好出口温度(在70℃以上)即可。避免了常规水洗由于监督人员责任心不强或热洗设备工况不佳影响到热洗质量。同时超导自身热洗自动化程度高,热洗时的进出口温度、压力录取方便。

  4.2、不污染地层、不压井

  传统热水洗井,每井次注热水30一40m3,不但污染地层,而且洗井后3—10d油井不能正常产液,压产减效。该机在不停机的状态下,用自身产出液加热热洗自身,对油井不产生任何伤害。洗井后,油井不存在恢复期,洗井后的前几天油井产液量略有升高。

  4.3、热洗应用范围广,清蜡效果好

  跟踪自循环热洗井效果,油井的电流、应力等指标都有下降。说明自循环热洗对柳中区块的油井清防蜡效果比较好。

  5结论

  (1)管理方便:超导自身热洗只要把握好洗井时间,控制好出口温度(在70℃以上)即可。避免了常规水洗时由于监督人员责任心不强或是热洗设备工况不佳影响到热洗质量这个弊端。

  (2)超导自身热洗不用通过泵车加压,没有外来洗井液,并且洗井时油井液面不会上升,套压平稳,不存在地层倒灌现象,因此不污染地层,还增加井口产量。虽然与常规水洗相比,周期略有缩短,但综合评价,超导自身热洗要好于常规热洗。

  (3)与常规热洗相比,不污染油层且节约成本。

  参考文献:

  [1]牛国艳1,蒸汽洗井清蜡技术的探索与实践[J]内江科技,2012,112(6)。

  [2]李友铁1,探索清防蜡新方法提高结蜡井综合管理水平[J]

  内蒙古石油化工,2007(5)。


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