焊接焊条主要选用纤维素焊条，低氢型焊条与纤维素焊条相比，前者所形成的焊条的含氢与含氧量均低，相同条件下，它的焊接韧性好，但是速度慢。混合型下向焊接综合了两者的优点，又弥补了两者的不足，应用前景广阔。

　　2下向焊接工艺在天然气管道应用中的注意问题

　　下向焊接工艺适用于低合金高强度钢类管道，该工艺在长输野外管道建设中已占据突出地位，在城市的天然气管道中的应用比例相当大，在此，详细分析该工艺在天然气管道建设中应该注意的问题，在以后的发展过程中要尽力避免，促使该工艺更加完善，使得城市天然气管道建设更加安全可靠，以期获得良好评价和可观效益。

　　2.1选择合理焊条和焊机

　　纤维素型工艺焊条在多次工艺性实验中性能显著，纤维素型焊条中含有大量的有机物造气剂，在焊接是过程中会分解出大量的一氧化碳和二氧化碳，有效保护了电弧和熔池，少量熔渣会残留覆盖在熔池表面，保护焊缝金属。而且电弧吹力大，熔渣少，有简答熔透能力，被广泛应用于环境较差的野外作业。焊机一般选用IGBT逆变式ZX7系列直流逆变下向焊接专用焊机，它有一系列的独特功能：热起弧、焊条防沾、电弧推力调节等，能够有效协助完成环境较差的野外施工作业。

　　2.2依据合理的焊接顺序操作

　　管道下向焊接宜采用流水作业，焊接小直径与大直径的工作人员的数量与格子分工是有差别的。焊接小直径时，一般安排两名焊接工，自上而下开焊；较大直径时，一名焊工自顶部开焊，另一名在指定位置处开焊，当直径大于700时，安排三名焊工同时开焊，节省根部焊接时间，保持焊接层间温度。

　　2.3严格参照焊接操作顺序和工艺参数

　　在焊接前应先进行焊接工艺评定，通过测试和试验确定焊接工艺参数，这是非常重要的一步。得出纤维素型焊条和低氢型焊条的焊接参数，并严格执行。根焊、填充焊、盖面焊各自的层内焊道数、焊条直径、焊接电流、焊层厚度、焊接速度等要经过试验和测试准确得出来，只有落实好了这些详细细节才能保证焊接质量。

　　2.4焊前预热

　　对焊接区域进行预热是保证整个施工过程安全的非常重要的一步，焊接区域经过预热后，打底焊不会粘条，焊接电流稳定，焊接坡口融合较好。根据所选材料和评定工艺来确定是否需要预热，并在预热过程中对温度进行测量控制。

　　3结束语

　　下向焊接工艺适合长输野外管道施工，有广阔发展前景。该工艺容易掌握，适宜在天然气长输管道中应用，并且我国推行了许多鼓励使用天然气的政策，有利于推动提升下向焊接技术在天然气应用领域的运用水平，从而获得最可观的经济效益和社会效益。同时，要坚持改进下向焊接工艺在天然气应用中的缺陷，做好野外恶劣环境的防风措施，对工作人员做好上岗前的技术培训，以保障焊接的主观力量到位。避免缺陷，抓住质量控制的要点，保证施工工程的质量。

　　参考文献

　　[1]李宪政.管道下向焊接技术以及焊机特点[J].化工施工技术，2002（4）.

　　[2]张大刚.下向焊接技术在城市燃气管网施工中的应用[C].第十一次全国焊接会议论文集，2005.

　　[3]马占超，刘先琼.管道下向焊接技术在城市天然气管网中的运用[C].湖北省暨武汉焊接学会成立二十五周年2005焊接学术年会文集，2005.

　　作者简介：侯俊（1978，10-），男，辽宁铁岭人，助理工程师，毕业于河北石油职业技术学院，本科，主要从事天然气管道维抢修。

 

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