4.3.1精轧工作辊辊身热凸度对超薄超宽钢板横向同板差影响试验
　　试验二：热轧工作辊热凸度一般在换辊后轧制40分钟左右就稳定下来。
　　我们做了一轮试验，同样以厚度8mm，宽度为2500mm，轧制长度11000mm～15000mm的钢板作为试验规格，我们在换辊2小时后，在生产正常的情况下，在轧辊中部2.5m取5个数据采集点（上工作辊），每10块采集一次（用轴流风机吹散雾气），测量尽量在2分钟之内完成，以免影响轧辊的热交换平衡而产生较大的测量误差。
　　我们共采集了上辊温度共16组，a点（北面）平均温度=46.5℃，b点平均温度=58.3℃，c点平均温度=68.17℃，d点平均温度=59.27℃，e点平均温度=47.32℃（图1）。
　　按照上述要求使用轧辊，每对粗轧辊可以使用十天左右，每对精轧工作辊可以使用三个班次。
　　5结语
　　通过对超薄超宽钢板进行试验研究，要保证超薄超宽中板轧制稳定，应保证：
　　5.1钢坯的加热质量必须均匀一致，且保证在1180～1200℃的工艺上限，无明显水印，坯料上下表面温差控制在30℃内。
　　5.2二辊粗轧机展宽轧制前增加平整道次，完成后进入延伸轧制阶段，必须严格控制压下率δmax≤16%，保证粗轧板坯不上翘。
　　5.3严格控制粗精轧前后推床对中偏差≤10mm，并且同步性能良好。
　　5.4薄宽中板生产计划安排在粗轧换辊3-5个班后至换辊3个班前，同时精轧换辊第一个班后半段时间到第二个班内轧制，保证板型良好。
　　参考文献
　　[1]邹家祥.轧钢机械（第2版）[M].北京：冶金工业出版社，1989.
　　[2]王廷敷.轧制理论与工艺[M].北京：冶金工业出版社，1988.
　　作者简介：胡东平（1982.09-），男，安徽人，工学学士，助理工程师，重庆钢铁股份有限公司生产指挥中心计划科。

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