2.2不同配方对力学性能和吸油率的影响
　　在图4可以看出，在PA6用量固定为15%时，PA6/PP共混体系的拉伸强度，随PP-g-MAH用量的增加，拉伸强度迅速增加，在接枝物用量为2%时增加尤其明显，超过这个范围后又略有增加，在接枝物用量为8%时，开始下降。从图中还可以看出，随PP-g-MAH用量的增加，断裂伸长率先降低，当相容剂用量在3%时，达到最低值，超过该范围后一直增加，当接枝物用量为6%～8%时，增加尤其明显。综上所述，接枝物用量应控制在6%～8%为最佳。
　　2.2.2相容剂用量对吸油率影响
　　在图5可以看出，在PA6用量固定为15%时，PA6/PP共混体系的吸油率，随PP-g-MAH用量的增加先迅速减小，当PP-gMAH用量为4%-6%时，达到最小值，超过这范围后略有增加。当PP-g-MAH用量为4%-6%时，吸油率达到最小值，比未加接枝物时减少了56%。综上所述，PP-g-MAH用量应控制在4%-6%为最佳。
　　2.2.3PA6的用量对力学性能的影响
　　在图6可以看出，在阻隔树脂用量与加入PP-g-MAH比例为4：1时，PA6/PP共混体系的拉伸强度，随阻隔树脂PA6用量的增加一直增加，在PA6用量在20%～25%时，增加尤其明显。从图6还可以看出，随阻隔树脂PA6用量的增加，断裂伸长率一直增加，当阻隔树脂用量在25%～30%时，增加尤其明显。综上所述，阻隔树
　　在图7可以看出，在阻隔树脂用量与加入PP-g-MAH比例为4：1时，PA6/PP共混体系的吸油率随阻隔树脂用量的增加一直减小，在阻隔树脂用量为25%～30%时减小尤其明显。综上所述，阻隔树脂用量控制在25%～30%为最佳。
　　3结论
　　3.1通过对PP与三种相容剂PP-g-MAH，PP-g-ITA，PP-gAA的红外光谱分析，以及接枝率的计算知，相容剂PP-g-MAH的接枝率最高。
　　3.2当配方中阻隔树脂用量恒为15%，改变相容剂用量时，使体系力学性能最佳的相容剂PP-g-MAH用量为6%～8%。
　　3.3当配方中阻隔树脂用量恒为15%，改变相容剂用量时，使体系耐油性最佳的相容剂PP-g-MAH用量应控制在4%-6%。
　　3.4当配方中阻隔树脂用量与相容剂用量比例为4：1，改变阻隔树脂用量时，使体系力学性能最佳的阻隔树脂用量应控制在25%～30%。
　　3.5当配方中阻隔树脂用量与相容剂用量比例为4：1，改变阻隔树脂用量时，使体系耐油性最佳的阻隔树脂用量为25%～30%。
　　参考文献
　　[1]吴培熙.聚合物共混改性原理及工艺[M].北京：中国轻工业出版社，1996（2）.
　　[2]程俊，钱军民等.PA6/PP共混物的研究进展[J].化工新型材料，2001，29（2）.
　　[3]蒋婵杰，曾汉民等.聚丙烯阴离子接枝尼龙6的合成[J].塑料，2002，31（5）.

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