【摘要】扬水泵站大中型水泵机组的故障有以下几个特点：影响大、原因复杂、隐蔽性强和故障率确定难。这些特点直接影响到机组的安全和可靠运行，以及泵站功能的发挥。文章根据这些故障的特点，分析主要故障的形式，并且从设计、结构、安装和运行各方面阐述了出现这些故障的原因。成果对改进排涝泵机组的设计选型，减少故障发生，及时准确诊断和排除故障，缩短维修时间，降低维修费用，确保维修质量有较重要的意义。
　　【关键词】扬水泵站；机电设备；维护管理；检修
　　泵站是解决、干旱缺水、人蓄引水水资源问题的有效工程措施之一，它们承担着区域性的灌溉、调水和供水的重任。机电设备的运行管理是泵站运行管理的一项核心工作，下面就扬水泵站机电设备运行管理的各项工作进行简单的阐述。
　　一、机电设备操作管理在日常的操作管理中，泵站应制定相应的"安全操作规程"，工作人员要严格按照操作规程进行操作。要加强操作人员的岗前培训，特殊工种必须持证上岗，保证设备操作人员的技术素质。为了确保安全，对高低压电气设备的操作管理，实行工作票及操作票制度。
　　（一）高低压电气设备操作
　　（1）不论高压设备带电与否，操作人员不得单独操作或在旁边进行其它工作，工作时必须有监护人在场，操作人员与带电高压设备的安全距离要求大于0.7米。
　　（2）高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，必须戴绝缘手套。
　　（3）配电设备的操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护。操作中发生疑问时，操作人员应立即停止操作，弄清问题后再进行操作，不准随意解除闭锁装置。
　　（4）在全部停电或部分停电的电气设备上工作前，必须先完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全保护措施。
　　（5）工作完毕后，工作监护（负责）人必须进行安全、工作质量两方面的双检查，并将工作及检查结果详细记录。
　　（二）机械设备操作
　　（1）操作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好。
　　（2）机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的转动部分必须设有护盖，以防卷到衣服。
　　（3）禁止在机器转动时，从机器上取下防护罩或其他防护设备。
　　（4）在机器完全停止以前，不准进行修理工作。
　　（5）修理中的机器应做好防止转动的安全措施。
　　（6）检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
　　（三）起重作业
　　（1）起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定，在特殊情况下，如必须超铭牌规定工作负荷使用时，应经过计算和试验。
　　（2）一切重大物件的吊运工作必须由有经验的专人负责组织实施，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应由专业技术培训取得合格证的人员担任。
　　（3）电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳，均应可靠地予以接地。起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员信号（如红白旗、口哨、左右手等）来进行操作；操作人员看（听）不见信号时不准操作。（4）起重物品必须绑牢，吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在物件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。
　　（5）在吊钩已挂上而被吊物件尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。
　　（6）起重机的荷重在满负荷时，应尽量避免离地太高。起吊重物和提升的速度要均匀平衡，以免重物在空中摇晃发生危险。放下时速度不宜太快，防止被吊物件到地时碰坏。
　　（7）起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及被吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或物件可能倾倒时，应立即停止起吊。
　　（8）起重机传动装置在运转中变换方向时，应经过停止稳定后再开始逆向运转，禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变换过大，加速或减速应逐渐进行。
　　（9）工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊运物件时，任何人不准在吊杆和物件下停留和行走。
　　（10）有重物暂时悬在空中时，严禁操作人员离开操作岗位或做其它工作。

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