摘要：电缆桥架安装是火力发电厂热控安装工程中比较重要的一个典型安装项目，其施工工程量约占到整个热控安装量的30%左右。就现场施工进度及施工环境来看，桥架安装是电缆安装工程的重要组成部分，桥架安装质量的优劣，不仅影响电厂整体安装工艺的好坏，也直接关系到电缆安全、稳定运行。桥架安装是热控专业创精品的重要突破口。该文通过对某火电建设工程电缆桥架安装施工工艺及质量安全控制要点探析，以更加科学有效地对其进行阐释，以期更好地确保工程质量，确保施工安全，为工程建设的顺利有序进行作出重要的努力。
　　关键词：火电厂桥架安装过程控制
　　1电缆桥架施工前技术准备
　　电缆桥架施工前技术准备工作可以分解成7个部分来进行，即：图纸审核→合理性意见→图纸会审→二次方案审批→设备、材料数量统计→需用计划→组织施工。
　　1.1图纸审核
　　工程前期，热控测点系统图和电缆桥架施工图到达现场后，首先应对主电缆通道的容量和设计走向对照现场一一就位，确认涉及到的每个区域是否都能走通。在图纸审核时应先从大局出发，在大局定位后再按各个区域细化和优化施工设计。电缆桥架作为全厂热控测点、盘柜及相关电动门、气动门等受控设备的电缆通道，需要我们在图纸审核时具体了解上述设备的安装位置、区域分布等，通过对电缆数量的计算从而规划桥架的规格。
　　在审核图纸时要特别注意工艺管道与电缆桥架近距离布置的情况，发现这些区域后应重点审核，弄清楚工艺管道具体标高、支吊架的安装位置及安装形式，对比电缆桥架，做到桥架最大可能的远离这些热源或油管道，尽量避免管道支吊架穿过电缆桥架，实在躲不开的要考虑其它方案。
　　图纸审核完成后，可以根据需要，最好能把个电缆主通道做成立体图的方式，全面而直观地分析其设计中存在的问题。提出的合理性意见等在监理、业主、施工单位三方会审后，确定最终的设计、施工方案。
　　1.2设备、材料数量统计
　　根据实际需求并参考图纸设计编制出材料需用计划表，完成对电缆桥架及支架的需求数量统计。统计列表中划分出各区域实际所需的材料用量，要具体到桥架尺寸、弯通、三通、四通等。参照热工电缆桥架的安装质量工艺说明，根据规定的支吊架间距统计数量计算型钢长度，同时考虑下料时产生的边角余料，留出一定的余量，避免因损耗造成数量不足。
　　2桥架施工过程控制
　　2.1桥架及安装材料领用
　　（1）施工人员持领料单，领取材料；材料领用时要仔细核对规格、型号。
　　（2）运输车驾驶员严禁酒后驾车，使用前应检查车辆状况，保持车辆性能良好。
　　（3）运输时要封车，严禁不封车运输。
　　（4）在搬运、吊装及施工时，应防止损伤桥架及其表面防护层。
　　（5）一次领用量不宜太多，现场摆放要整齐，文明施工；有防雨、防碰砸措施，并做临时固定处理，防止坠落伤人。
　　2.2支架安装
　　（1）将所用的角铁平整，要求角铁、槽钢用无齿锯下料，不得用电焊、火焊下料。下料尺寸要准确，下料后的部件不得有尖角、毛边。
　　（2）根据设计在钢梁或墙壁的预埋件上确定支架立柱的间距，确定立柱时考虑避开弯通、三通、四通的位置。同一平面的通道的两端立柱拉线定位，根据拉线所定的位置，安装其余立柱，先点焊，待整排立柱调整完毕后再满焊。立柱间距要求在l.5～1.8m，层间距离为300mm，若现场条件不允许，可根据现场实际情况做适当调整，同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离相同，间距误差值不大于10mm。
　　（3）在三通、四通、弯通等部件前后应适当增加立柱，以保证桥架的承压强度。夹层立柱的安装采用上下生根方式，上与钢梁焊接，下与预埋件焊接。

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