3元器件识别与检测
　　3.1电路元器件的识别
　　在电路的制作过程中，元器件的识别与检测是一个非常重要的环节，必须按照元件清单列进行识别。
　　3.2电路元器件的检测
　　（1）发光二极管：会识别其正负极性，会用万用表测量其正反向电阻，以及发光性能是否良好。把万用表功能开关拨到R€？00或者R€？K的欧姆档，测量二极管的正反向电阻，看它的正反向电阻是否在规定的数值范围内;（2）色环电阻：主要会依据色环法识别其标称阻值，然后用万用表测量电阻的阻值;（3）电解电容：用仪器判别管脚的“+”、“-”极性，并用万用表测量性能的好坏。检测是否存在漏电现象。把万用表功能开关拨到R€？00或者R€？K的欧姆档，测量电容两脚的电阻。如果一开始表针右摆，最后向左摆回到起始处，则不漏电;若不能摆回到起始处，则表明漏电;（4）编码开关：用万用表识别判断其动断与动合端，并检测其质量好坏;（5）三极管：识别其类型与引脚的排列，并用万用表检测其质量的好坏。
　　4电路装配与焊接
　　（1）电路元器件的装配。由于此报警遥控器实物体积很小，所以元件安装一定要紧贴底板，并紧凑。为保证产品质量，减小出错率。首先检查所使用的元器件是否是良好的，是否能够在使用期限内正常工作，是否清洁，是否已经具备了进行焊接的条件。其次，要知道插装与焊接时的注意事项和操作人员要遵循的规则。最后在电子元器件装配、焊接后，还需要检测其是否完成预定的功能。每个元器件的操作步骤要严格遵循复测元器件—引线清洁、成型—插装—焊接—修剪引脚—整形—调试的步骤顺序，不得省略步骤，这在印制电路板上进行元器件装配时，必须严格遵守操作流程。熟悉相关印制电路板，并按图纸进一步检查所有元器件的型号、规格及数量是否符合图纸要求。电解电容器安装时注意极性，且要紧贴印制板。安装前要将被焊件的引脚进行清洁和预挂锡;清洁印制电路板的表面，去除氧化层、检查焊盘和印制导线是否有缺陷和短路点灯不足。同时还要检查电烙铁能否吃锡，如果吃锡不良，应进行去除烙铁头的氧化层和预挂锡工作，保证电烙铁能熔化焊锡丝。熟悉相关印制电路板，并按图纸进一步检查所有元器件的型号、规格及数量是否符合图纸要求。
　　（2）电子元器件的焊接。为了保证产品质量，减小出错率。上一步骤中电子元器件的检测是非常重要的，是否能够在使用期限内正常工作，是否整洁，是否已经具备了进行焊接的条件。其次，要注意贴片元件的安装于焊接时的注意事项和操作人员要遵守的原则。最后，在电子元器件装配、焊接后，还需要检测其是否能完成预定的功能。在电路焊接后，剪去多余引线，注意留下的线头长度必须适中，剪线时要注意不能损坏其他焊点;观察焊点在摇动时上面的焊锡是否有脱落现象，也可以用镊子将每个元器件轻轻拉一下，看有无松动等现象。对存在缺陷的焊点进行修补，如果需要重新焊接，必须等到上次的焊锡一同熔化并熔为一体时，才能把电烙铁移开。
　　5电路测试与分析
　　5.1电路的调试方法
　　此电动车报警遥控器电路并不是很复杂，且用印制板来完成装配。装配完毕，应做以下调试：（1）使用万用表测试LA2260A各引脚的输出电压;（2）再使用万用表分别测试指示电路的各点的电压值;（3）测量是否有健按下时以及没有按键按下时的各点电压，并判别确定导通与否。
　　5.2电路的故障分析
　　常见电路故障检测及分析方法：（1）如果电路不能正常工作，甚至不工作，那么首先检测电源部分，即电池弹片处是否接触良好，是否能够确保提供电路足够的电压值。（2）如果电路不能正常工作，确定电源电路没有故障问题后，应该检测编码开关K1和遥控编码芯片LX2260A部分，即：将编码开关的八个拨码分别拨动，用万用表检测其输出电压值是否正常;如果拨码开关正常，然后检测遥控编码芯片的D0—D3引脚的输出端电压是否正常。（3）如果二极管LED1不发光，则检查电阻R2前的电路，包括编码电路、电源电路，以及电路的装配及焊接情况是否良好。（4）编码信息的输出情况则检测DOUT端和V2构成的电路部分，将整体电路划分成若干个单元电路，进行检查，直到电路正常工作。

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