【摘要】在工业机加工厂，其能源的消耗大多是以电能的方式消耗的，下面从照明设施、供电设备、电气线路、用电设备等方面进行分析论证，提出一些可行的节能措施和方法，希对日后厂房改造方案的制定，起到借鉴作用。本文通过对本公司在开展电气节能工作中所出现的问题进行分析，从公司目前存在的几类高耗能设备、设施等方面进行分析论证，提出了节能设计、设备选型、节能产品使用、控制方式等节能点的解决措施。
　　【关键词】电气节能设备选型照明节能控制方式解决措施
　　1公司目前现状分析
　　根据日常工作，公司电气方面存在的问题有：（1）旧厂房内变压器、电动机、动力线路等仍使用50年代建厂时的高耗能产品；（2）厂房内照明设施陈旧、线路老化、控制方式不合理，且照明光源为高耗能产品；（3）变配电系统供电方式复杂，级数太多、线路过长。
　　2电气节能方法措施
　　2.1照明节能方法
　　因建筑照明量大而广，故照明节能的潜力很大，应从以下三方面考虑：
　　2.1.1充分利用天然光源，合理选择控制方式
　　自然光是免费的光源。充分利用自然光和室内受光面的反射性，有效地提高光的利用率，可起到节能作用。在照明控制开关的选择和使用上，应根据照明使用的频繁程度，来对控制灯光采取分区或适当增加一些照明开关点。对于室外照明可采用光控开关、时间控制器分组控制，对于公共走廊、卫生间可采用声控延时开关、红外线感应开关、触摸延时开关，对家庭卧室、客厅、餐厅等可采用调光开关；对旅店客房可采用插卡取电开关。
　　对于灯具开关控制光源数量要合适，太多会造成控制不便，局部用电浪费大，太少会造成控制线路繁杂、投资维修量大。
　　2.1.2有效的照明系统设计
　　在满足照度标准的条件下，为了节约电能，应选用一般照明、局部照明和混合照明相结合的照明方式。在用一般照明很难达到精细视觉作业的要求时，可在每个车床上安装局部照明光源，这样既可节省厂房照明投资，又达到了节电目的。坚决杜绝用厂房照明代替局部照明，造成投资浪费、光污染等问题。
　　2.1.3合理的利用照明技术，选择节电型产品
　　节能的电光源发光效率高，每瓦电能发出更多光通量。过去我们用的是白炽灯，它便宜，但发光效率太低仅为7-10Lm/W，寿命一般为1000-2000小时；而单端紧凑型荧光灯的发光率为55Lm/W，寿命一般为3000-5000小时，所以用8W节能灯管可以代替40W的白炽灯泡。办公照明常用的T8直管荧光灯的发光率一般为55Lm/W，寿命一般为3000-5000小时，而一支28W的T5细管荧光灯管的发光率一般为80-90Lm/W，寿命一般为8000-10000小时，所以选用T5灯管比T8灯管可节省大约30℅的电能。可用于节能项目的灯具还有高强度气体放电灯、LED灯和半导体照明灯等。各种光源所需的电器配件镇流器就是一个高耗能器件，如果将电感镇流器更换为电子镇流器，功率因数可从0.5提高到0.9；所以采用节能型电子镇流器的节能效果将非常明显。
　　2.2电气动力设备及线路的节能方法
　　2.2.1电动机的节能措施
　　电动机作为电气设备中的主要动力源，其耗电量大是普遍存在的现象。电动机都是与暖通、给水、空调、机加等设备配套的，设计中可采用变频调速器，自动调节转速，使其与负载的变化相适应，提高电机在轻载时的效率，达到节能目的。

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