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谈微电子控制机电设备在工业中的作用

人气指数: 发布时间:2015-06-02 14:52  来源:http://www.zgqkk.com  作者: 韦祖王
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摘要:我国的科学技术不断的发展和进步使得电子技术也不断的发展和完善,现代的机电设备也越来越多的运用电子技术,这种技术的发展也使得我国机电一体化水平不断提高,随着计算机网络技术的发展,我国的机电设备操作不断向计算机控制方向发展。
  关键词:微电子控制;机电设备;工业
  1概述
  我国的工业水平不断提高,在机电行业中,微电子技术不断的被应用在各个环节中,极大的提高了机电设备的性能,从而也提高了相关设备的生产效率和生产质量,这和电子技术的发展和创新是分不开的,所以,笔者结合自己的实际经验对微电子控制机电设备在工业中的作用进行简要的分析和阐述,以供相关人员参考和借鉴。
  2可编程序控制器(PLC)的特点
  PLC最主要的特点就是在运行的过程中能够很好的进行微处理,它能够实现逻辑运算、定时控制、计数控制等功能,它也有自己的特点,以下笔者结合自己的经验对其特点进行归纳和总结。
  首先是PLC的体积非常小,不用占据非常大的空间,自重和体积小就可以节省电能,该设备也可以像拼图或者是积木一样自行组合,设备运行的过程中也不需要很多的资金投入。PLC是微电子技术和计算机技术最先进成果的完美融合,而我国的微电子技术和计算机技术也不断发展,所以PLC技术也发展迅速,最初只是单个机械的自动化,而经过一段时间的发展之后就能够实现整条生产线的自动化,从最初的柔性制造系统发展到现如今的大型分散型控制系统,PLC发挥了十分重要的作用,当前PLC已经成为了机械工业发展的三大支柱之一,可见其在工业发展中的地位是十分重要的。
  其次是能够实现与工业现场信号直接连接的功能。当今的PLC技术能够很好的实现数字模拟信号的输入和输出所以,PLC具有很强的适应能力,它能够适应离散型开关量控制系统的同时,也能够适应连续的流程控制。
  再次是这种系统有着很好的灵活性,控制程序不是一成不变的,其硬件设备的适应性很强,也就是说在生产工艺和生产设备都发生了一定的改变之后,PLC的硬件设备不需要更换就可以完全满足机械工业的生产要求,所以其适应性是可见一斑的。
  第四是在生产的过程中,编程难度相对比较小,对技术没有太高的要求,在安装和维修环节也有着很大的优势。在编程的过程中PLC使用的是编程器,所以操作员只要能够掌握梯形语言就能够完成所有的操作流程,同时PLC还有非常完善的自我检查的功能,如果设备出现故障可以十分迅速的实现对故障的诊断,为维修提供了很大的便利。
  最后是PLC能够满足高度和可靠性的要求,能够很好的适应工业的生产环境,PLC是一种不容易出现故障的设备,据统计其平均的故障时间在五年以上,同时PLC对机房的要求并不是很高,不像一些设备需要专业的机房,所以在工业生产中直接就可以使用,为工业生产提供了极大的便利。
  3变频器调速器特点
  首先是变频器采用的是比较先进的电压空间矢量控制技术,相比于传统的正弦波控制有着十分明显的优势,在低速运转的过程中可以很好的保证传送的距离,在运行的过程中十分稳定,运行效率也更高,能够根据运行的需要对电压进行有效的调整,从这一点来看,非常适合我国的电网运行。
  其次是在功能上采用键盘、键盘电位器、外部端子、多功能端子等操作方式,多种模拟信号枪人方式如电流、电压、最大值、和、差等组合输入颇率水平检测、频率等效范围检测,S曲线加减速、转速迫踪等增强功能,摆频运行、多段速度、程序运行等模式。
  最后,这种设备具有很强的可靠性,具备很强的保护功能,即使出现了电路短路、电流过大或者是过电压情况,都不会是的设备本身出现故障,同时它在运行的过程中采用的是表面贴装技术,在运行的过程中能够防止温度过高,相比同类设备具备更长的使用寿命,同时其还具备很好的绝缘性,能够对整个生产过程进行严格的管理,操作比较方便,符合人们的审美要求,操作键盘的布置也符合人们的操作习惯。
  4变频器的工作要求及状态
  变频上限频率为50Hz,下限频率为10Hz:的工作范围。加速时间为30秒,减速时间为20秒。外部端子操作,接收DCO-lOV电压信号进行无级调速。变频器调速器在制药机械行业的应用是可行的,不但实现自动化,而且节能效果十分显著,生产效率也得到提高。
  变频器通过与外部电路相连的输入输出端子设里。手动和自动两种工作状态,手动工作状态通过调节电位器来给定变拟器抽出概率,这种工作状态是在PLC因某种情况停用时进行操作的,由PLC的抽出信号进行控制。在实际应用中,此系统较传统调节阀控制方式最突出的优点是同期节电率高达近2091,并且水泵磨损严重的问题得到解决,维修率明显降低.延长设备的使用寿命而且能更好地提高系统的自动化水平。
  5电路的调试
  电路调试时首先要确定调试方法,然后进行电路调试。子电路调试方法有两种:分块调试法和整体调试法。
  5.1分块调试法。分块调试是把总体电路按功能分成若干个模块,对每个模块分别进行调试。模块的调试顺序最好是按信号的流向,一块一块地进行,逐步扩大调试范围,最后完成总调。实施分块调试法有两种方式,一种是边安装边调试,即按信号流向组装一模块就调试一模块,然后再继续组装其他模块。另一种是总体电路一次组装完毕后,再分块调试。分块调试法的优点是:问题出现的范围小,可及时发现,易于解决。
  5.2整体调试法。此种方法是把整个电路组装完毕后,不进行分块调试,实行一次性总调。显然,它只适于定型产品或某些需要相互配合、不能分块调试的产品。不论是分块调试还是整体调试,调试的内容应包括静态与动态调试两部分。静态调试一般是指在没有外加输入信号的条件下,测试电路各点的电位,比如测试模拟电路的静态工作点,数字电路各输入和输出的高、低电干和逻辑关系等。动态调试包括调试信号幅值、波形、相位关系,频率、放大倍数及时序逻辑关系等。值得指出的是,如果一个电路中包括模拟电路、数字电路和微机系统等三个部分,由于它们对输入信号的要求各不相同,故一般不允许直接连调和总调,而应分三部分分别进行调试后,再进行整机联调。
  调试过程中,不论是更换元器件,或是更改连线,一定要先关断电源,待更换完毕经检查无误后方可再通电。还要勤于做记录。试验记录是十分重要的技术文件,它是调试过程科学分析的依据,又是电路技术性能的科学证据。
  结束语
  机电一体化是我国工业生产发展的一个必经之路,机电行业在我国众多的生产领域中有着很重要的作用,在机电一体化建设中,计算机网络技术发展是一个重要的前提,尤其是微电子技术机电设备对我国工业的发展有着很大的推动作用,所以一定要对此予以重视,只有这样才能更好的促进我国工业的进步。
  参考文献
  [1]黄冠山,黄福.机电设备安装常见问题与对策[J].科技资讯,2009(13).
  [2]徐俊.进口机电设备保护接地探讨[J].科技资讯,2010(35).

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