【摘要】本文通过对燃气管道存在的安全问题进行总结分析，提出有效的防范措施，进而达到燃气管道安全、稳定运行的目的。

　　【关键词】燃气管道；安全管理；燃气安全

　　0引言

　　燃气输配压力管道是目前生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒事故的危险性较大的特种设备。燃气管道的特点为大多数埋于地下，密布于人口密集区，施工与检验、检修难度大，受地理条件的限制及外界原因的影响，易发生火灾、爆炸或中毒事故，易造成较大的社会危害或影响。因此，对燃气管道存在的安全问题进行总结分析，并提出有效的防范措施，对确保燃气管网的安全、稳定运行具有非常重要的现实意义。

　　1原因分析

　　以青岛燃气为例，青岛泰能燃气集团有限公司担负着全市燃气管道外管网的建设、运行和维护管理工作。根据近十年的燃气管道事故发生情况统计，燃气管线存在的主要问题分析及采取的措施主要在以下几个方面：1）管道腐蚀约占36.5%；2）野蛮施工挖断造成突发事故约占15.3%；3）交通要道重车碾压造成的突发事故约占25.7%；4）安全意识淡薄造成的突发事故约占12.5%；5）其它原因造成的突发事件约占10%。

　　1.1管道腐蚀

　　近几年，随着建设事业的发展和城市设施的不断加强，地下金属燃气管道大量增加，金属管道主要用于庭院低压管网的铺设，金属燃气管道的寿命多则20余年，少的只有2～3年，因青岛海岸线较长，人员密集区也主要在沿海一线，海水对金属管道的腐蚀尤其严重，通过多次对腐蚀穿孔漏气事故抢修，可以归纳出燃气管线的腐蚀主要有以下几种情况：

　　1.1.1人工煤气管道投入使用年限过长

　　人工煤气由于燃气内存在焦油、萘等杂质，对管道内壁常年腐蚀，造成由内向外腐蚀穿孔，而外部的特殊地质环境，电化学腐蚀较严重，造成管道外部腐蚀，因此金属材料燃气管道的寿命大大缩短。

　　1.1.2电化学腐蚀

　　青岛属沿海城市，土壤环境非常容易形成电化学腐蚀的条件，管道穿越不同类型的地质土壤，物理化学参数有较大变化，导致管段两端存在明显的电位差，造成电化学腐蚀，土壤盐分比重大加剧了腐蚀速度，造成管道寿命剧减。

　　1.1.3防腐层破坏

　　防腐层破坏主要是由于施工人员在管道施工中不遵守操作规程，在下管过程中破坏了管道外层防腐层，防腐层起不到应有的保护作用，致使管道受外界环境的影响，造成腐蚀穿孔。另一种情况比较少见，但也是防腐层破坏的一个重要方面即小动物的撕咬。

　　1.1.4金属管道阴极保护缺失

　　阴极保护材料牺牲阳极随时间推移和土壤环境的变化不断减少和导线导电能力下降是主要原因。

　　1.1.5杂散电流腐蚀

　　近几年由于电信业的大规模发展，地下电力、电信管道猛增，电流以管线作为回流通路，导致流出点的局部坑蚀，也成为造成管道腐蚀的一个重要原因。

　　1.2野蛮施工对燃气管道的破坏

　　城市建设高速发展，施工项目、建设工地越来越多，野蛮施工行为屡禁不止，构成对地下燃气设施安全的巨大威胁。燃气管道遭受损坏，会导致火灾、爆炸、中毒及燃气供应中断等恶性事故，影响极其恶劣。

　　1.3目前，违章占压管线之中历史遗留的各类占压燃气管线的违章建筑较多。这些违章建筑影响了燃气管道的安全运行，正常维护检修和紧急抢修，形成了极大的隐患，这些违章建筑大部分有人居住，整改较困难。

　　1.4引入管锈蚀严重

　　目前青岛市区燃气管道引入管主要以镀锌管为主，锈蚀较为严重的部分主要有两处，一处为穿墙管室外穿墙处，一处为镀锌管与地面交界处。

　　2防范措施

　　针对以上管道锈蚀情况应采取的措施：

　　2.1加强燃气管道的安全管理基础工作

　　为了加强对燃气管道的安全管理工作，青岛泰能燃气集团有限公司为确保燃气管网安全、稳定运行，实行安全生产责任制，对责任目标进行层层分解，落实到人，不仅制定了严格的管网运行、维修、检修等安全管理制度及安全操作规程，设置专职安全员负责燃气管网的安全管理工作，还采用高科技手段对对地下管网、阀井、调压站调压箱等进行24小时监控。

　　2.2加强新建、改建、扩建的燃气管道的监督检验

　　运行单位在燃气管道建设初期提前介入工程建设，与甲方代表一起对施工过程中出现的问题进行发现与提出整改方案，确保施工阶段不出问题，聘请国家质检部门专业人员为工程质量监督员，监督工程的安全质量，使之不尽符合设计图纸及有关规范标准的要求，更要符合安全要求。

　　2.3加强管网巡线检查

　　为做到安全隐患的早发现、早制止、早整改，青岛泰能燃气集团加大隐患排查和管网巡检力度，对燃气管线实行徒步检测，日巡一遍，记录齐全，发现问题立即上报，马上处理。同时利用高科技手段对管网进行重点部位的检测，为了加强重点部位监控，泰能集团根据实际情况将部分阀门井、调压站或其它位置列为公司重点监控部位，每一个部位都加装了远程泄漏报警控制系统。

　　2.4管道及时进行定期检验

　　在燃气管网运行的同时加强附属仪器仪表、安全防护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作，对在用管道进行管龄进行鉴定、对管道运行情况进行检测，按投产年限，有计划地安排停输检查、大修或换管改造，包括对管道的清洗、通球、加电保护（防止电化学腐蚀）、加装绝缘接头等保护措施及加装内衬等方法，增加管道安全性和延长管道寿命。

　　3结束语

　　我们要围绕“安全供气”的中心任务，加大科技投入，以强化管理为主题，以完善制度、落实责任、提高效率、降低成本为主线，强化安全工作，逐步建立健全安全管理体系，由传统、被动、辅助、滞后的安全管理模式变为现代、主动，本质、超前的安全管理模式，确保燃气管道的安全运行。

 

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