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浅谈单体液压支柱在煤矿支护中的选型和管理

人气指数: 发布时间:2014-04-03 21:23  来源:http://www.zgqkk.com  作者: 胡泽友
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  摘要: 本文结合四川省达州市达县七里沟煤矿现场实际,介绍了单体液压支柱在煤矿采煤工作面中的选型方案和管理方法,并指出了在工作面使用单体液压支柱时的安全注意事项。

  关键词: 单体液压支柱;方案;管理

  中图分类号:TD355 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)07-0093-02

  0 引言

  达州市达县七里沟煤矿是经过独立扩能建设,已竣工验收合格投产的证照齐全有效的合法生产矿井。根据《扩建工程初步设计》和《扩建工程安全专篇》要求,在众多的煤矿井下支护产品中,单体液压支柱属于恒阻式支柱,和铰接顶梁的配合使用,是我国煤矿采煤工作面支护的主导设备。本矿开采三叠纪煤系,经过煤矿业主及矿部研究决定,做了单体液压支柱选型方案,推广选用了单体液压支柱和铰接顶梁支护设备,并初步取得了良好效果。

  1 单体液压支柱支护设备选型方案

  1.1 煤层赋存状况及采煤方法

  ①顶板情况:顶板以粉砂质泥岩为主,其次为泥岩、炭质泥岩及粉砂岩,伪顶厚0.2~0.3m,初次来压步距约25m左右,周期来压步距10m左右。局部顶板有破碎或有滴状淋水时,应在作业规程中补充特殊支护措施,搞好顶板管理。②底板情况:粉砂岩为主,其次是炭质泥岩。无涌水现象。③煤层厚度0.6~1.2m,煤层倾角35~38°。④采煤方法:采用走向长壁采煤法,工作面布置倾斜长100m,工作面下方布置一条运输巷,工作面上方布置一条回风巷。

  采煤工艺:爆破落煤,搪瓷溜槽自溜,单体支柱配铰接顶梁支护顶板,采用“见四回一”支护方式;采空区处理采用边排密集切顶方式。

  1.2 支柱选型

  1.2.1 选型原则:支护强度与工作面矿压相适应,支柱结构形式与煤层赋存条件相匹配,支护断面与通风要求相适应。

  1.2.2 工作面顶板压力预测及支护强度确定。回采工作面每平方米的顶板压力即支护强度,采用经验岩重法(按照支撑采高6~8倍的上覆岩石重量计算)计算合理的支护强度。

  1.2.3 单体液压支柱参数表

  ①外注式大行程单体液压支柱参数。

  ②环保型水介质单体液压支柱参数。

  (执行标准MT112.1-2006)

  1.2.4 确定工作面支护密度

  1.2.5 确定工作面排距和柱距。根据煤层顶板情况,确定用DJC-1000型铰接顶梁,排距确定为1.0m,则柱距为1/0.83*1.0=1.20m。通过以上计算,工作面支护密度约为0.83根/m2,根据顶底板岩性等情况,为了确保安全生产,最终确定工作面支柱排距1.0m,柱距1.0m。采煤工作面采用“见四回一”支护方式,最大控顶3.5m,最小控顶距2.5m。

  1.3 采煤工作面支护配套设备选型。①工作面采用环保型水介质单体液压支柱配DJC-1000型铰接顶梁支护顶板。选用环保型水介质单体液压支柱DW08、DW10、DW12三种规格,需要用数量:工作面4*100=400根,密集1*80=80根,上下顺槽加强支柱20*2*2=80根,合计560根。备用10%,需要616根。配备DJC-1000型铰接顶梁460根(其中备用40根)。②选择环保型清水泵站一套(两箱一泵),规格型号BRW80/20。根据实际需要配置高压风管和小件。③上下端头支护采用π型钢梁“四对八梁”交替前进。每根4.2m,共需要4*2*2=16根。

  2 设备管理方法

  2.1 环保型清水泵站管理:规格型号BRW80/20,配置一泵两箱。泵站安装位置选择在距工作面500m范围内的顶板完好地点,留足安全间距。泵站周围要保持清洁、无杂物、无积水、无浮煤;经常清洗泵站各级过滤网、磁水分离器,以保持清洁;清水水质要经过净化处理,酸碱度要符合要求;加强配电设备管理,保证安全可靠。

  2.2 单体液压支柱管理:①首先培训支柱使用、搬运、管理、维修的专职队伍,建立管理责任制和验收制度,完善管理手续。认真进行清点、核实数量,对使用、搬运中造成严重损坏或丢失者,要追查责任,给予相应处罚。②在使用过程中,遇到以下情形之一的,支柱必须立即升井修理:支柱自动卸载降柱;活柱卸载后不降柱;卸载机构失效;支柱柱体有明显变形,或有明显损伤;支柱的活柱下缩到底,形成死柱的支柱。③工作面使用的支柱要根根保证完好状态,在籍支柱完好率不低于90%。④支柱在井下连续使用8个月以上,进行升井检修;单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用,及时运到井上进行保养和维修,以提高使用周转率,降低生产成本。⑤凡运上井的支柱必须根根拆洗、检修清除煤尘等,对受腐蚀带麻点活柱,进行镀锌磷化;三用阀经长期使用后,密封圈老化,渗漏现象严重,要进行拆检并更换密封圈。⑥对维修后的支柱,作高低压、稳压试验,经验收合格后,方可再投入使用。⑦为保证工作面正常生产,在工作面附近必须存有面内使用支柱总量10%以上的备用支柱,整齐竖放在工作面附近安全、干燥、清洁的地点;工作面采高变化较大,相应增加支柱储备量和支柱规格。⑧地面闲置、待修的支柱不得露天存放,要分类存放在空气干燥、室温在0℃以上的检修车间或库房中。⑨支柱报废时要按单体液压支柱维修规程执行。

  3 结语

  通过加强对单体液压支柱的使用和管理,效果突出:

  ①延长了单体液压支柱使用寿命,进一步提高了采煤工作面的支护效果,加强了工作面端头支护和两巷支护,最大限度的确保了采煤工作面安全;②有效推行了正规循环作业,提高正规循环率;降低了工人劳动强度,提高了工效,从而降低了生产成本。③为建设安全高效矿井起到了积极的重要的作用。

  参考文献:

  [1]GB50399-2006,煤炭工业小型矿井设计规范[S].

  [2]煤矿第一批至第三批禁止淘汰设备及工艺原因说明.

  [3]达州市达县七里沟煤矿扩建工程初步设计.


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