摘 要：在市场经济越来越发达的情况下，如何确保检修质量、提高检修效率，同时降低检修成本，强化企业市场竞争力是新时期动车组检修需要跨越的一道难关。量份制配送在动车组检修，特别是在高级修中可以很大程度上对检修过程进行卡控，确保检修质量、提高检修效率，甚至还可以达到增收节支的目的。

　　关键词：动车组；精细化管理；检修质量；物料配送；增收节支

　　什么是量份制配送？首先，我们要了解一种理念：精细化管理，它是一种理念，一种文化，它是社会分工的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。而量份制配送就是引用精细化管理的原理，在既有车检修管理模式的基础上，以动车组的最小检修单元为单位进行的必换件和偶换件的管理和配送。那么动车组的量份制配送具体有哪些特点和作用呢？

　　1 专人管理，更系统

　　量份制配送管理要求：在动车组检修过程中，各类物料会根据物料采购的厂家、批次、规格、更换频率、有效期等进行系统化管理。给每一种物料配置专门的物料编码，由专人对每一批次的物料进行清点，结合上述各种特点进行分门别类的储存和收发。区别于以往物料的混合储存管理的模式，确保所有物料信息清晰可查。

　　在早期车辆日常检修工作中，各种物料都会多储备一些，有一定富余量，以确保偶发性故障处理时的物料供应。时常把同一型号不同批次的物料储存在一起，并没有进行分开储存管理。事实上很多物料如橡胶件、油脂、油漆等是有保质期的，如果不明确其有效期，不能及时的进行更新管理，很容易流入到检修流程中，轻则产生大量返工，重则埋下安全隐患。若采用按照量份制配送管理，则可以及时有效的鉴别、查找、更新相关物料，确保动车组检修质量。

　　2 专人配送，省时间

　　量份制配送管理要求：在动车组检修过程中，梳理各检修工位的检修内容，把所需要的物料分为必换件、偶换件、辅料等，根据生产计划，由专人把各检修工位所需要的必换件和辅料清点准备，然后配送到各检修工位。而以往的车辆检修过程中需要工位人员要自己根据检修计划到料库领取材料，然后料库点料发货，等待时间长，工作时间利用率低下。实施量份制配送管理，由专人进行物料配送，则可以提前准备各工位所需要的物料，提前送达工位，各工位人员一上班就能开始进行检修作业，可以很大程度提高检修效率，把节约的时间进行精检细修，更加巩固检修质量。

　　3 按需配送，不浪费

　　量份制配送管理要求：在动车组检修过程中，需明确各配件安装的要求，确定其所需要的必换件和辅料的使用情况，配送时根据动车组的最小检修单元为单位进行配送；对于偶换件则采取以旧换新的形式，完全按需配置，不浪费任何物料。实际应用中，可以根据每日生产计划进行严格把控，配送过程中控质控量，使操作人员在作业过程中更加仔细谨慎，不多用、不浪费、不囤积，提高物料利用率和使用准确率。

　　4 按标配送，更安全

　　量份制配送管理要求：在动车组检修过程中，每一份物料的配置都严格按照配件的安装标准进行配送，不多一个螺栓螺母，也不会少一个垫圈或密封圈，使动车组安全质量更有保障。在以往的车辆检修中，物料支取的随意性较大，从而在作业过程中物料的使用数量很难进行清晰鉴别，量份制配送则可以避免这种情况。例如在安装某一配件结束后发现多出一个弹簧垫圈。然而，配件是严格按照装配标准进行配送的，数量上严格控制，突然多出一个配件，可以肯定是安装过程出现了差错，进行仔细检查即可找出原因。做好量份制配送，也就相当于在动车组检修过程中多出了一道质检关，有效提升检修质量，确保动车组运行安全。图1为CRH380BL动车组转向架检修过程中组装工位完整的配送清单。

　　总之，量份制配送管理是动车组检修是迈向精细化管理的第一步，它也是在既往车辆检修管理模式的基础上，结合了动车组检修高质量、高安全的新要求的一种新型物流配送管理模式，为提升动车组检修技术水平奠定了扎实的基础。

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