摘 要：在矿井生产中，安全无疑是首要考虑的因素。机电设备与安全开采密切相关，因此，必须强化机电设备管理。对此，阐述了加强煤矿机电设备管理的必要性，结合现状分析了设备管理中存在的问题，并提出了相关建议。

　　关键词：煤矿；机电；设备；安全

　　中图分类号：TD63；X936 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）11-0095-02

　　煤炭作为我国的重要能源，在生产生活中发挥着重要作用。随着露天煤矿的减少，矿井开采已成煤炭开采的主要形式。由于要考虑地质、水文等诸多条件，矿井生产带有很大的危险性。机电设备是综合了机电、电子等技术的设备，在矿井生产中占有很大的比重，不仅减轻了人工劳动量，还使开采速度和开采率都有所提高。但如果在使用中管理不当，有一点火花就会造成瓦斯爆炸，威胁到作业人员的生命安全。随着自动化、智能化技术的应用，机电设备性能更加稳定，但其管理工作依然不容忽视。只有不断强化管理，才能实现安全生产。

　　1 强化管理的必要性和重要性

　　相关数据显示，在煤矿开采中，各类机电设备的费用占总固定资产的55%～65%，按照规定的标准使用、及时检查、合理维护保养都属于其管理工作范围。由于在作业中设备往往要连续工作很长时间，如果维护管理不到位，极易损坏机器、削减其使用寿命，从而增加了成本。当前的矿井生产多依赖于现代化机电设备来完成，这已成为整个生产的主导，对生产效率和安全程度都有较大的影响，如果因管理不科学引发各种异常甚至故障，必将阻碍矿井的正常生产，降低煤炭的开采率；同时，如果机器消耗过多、性能减弱，而未及时更新、处理，则对井下生产的安全性极为不利。可见，机电设备管理是煤矿管理的重要内容，要想真正实现安全、高效、高质生产，就必须加强机电设备管理。

　　2 煤矿机电设备管理中存在的问题

　　2.1 管理观念落后，缺乏科学性

　　不少煤矿企业将开采率作为重点工作，引进各种先进设备和技术以提高生产水平，但却忽视了机电设备的管理，管理观念滞后。通常在设备出现异常无法工作时，才对其展开检查、维修。机电设备管理是煤矿管理中的重要，但部分企业却将其看作是辅助生产的工作，职责意识薄弱。尽管制订了相关管理制度，但不健全且难以落实，以至于管理人员缺乏管理权。

　　2.2 检修人员不负责，监督力度不足

　　机电设备在长期运行中难免会有所损坏，这就要求做好实时检查工作。而大部分检查人员都来自基层，专业水平较低。在日常的检查中，怕影响或麻烦其他同事，对检查工作往往敷衍了事，导致无法准确、完整地获取设备的运行状况。由于检修人员态度不认真，所以难以提前发现设备中潜在的隐患，也就无法加强防范。此外，监督同样是管理的重点，从目前来看，专业监督人员较少，但工作量较大，所以，在监督时常常采用随机抽查的方式，并不是认真检查每一台设备。

　　2.3 机电设备自身缺陷

　　随着矿井开采难度的增大，对机电设备的质量要求更为严格。同时，在经济技术的支持下，机电设备更新频繁，而不少企业为了节约成本，对设备质量有所放松。如果设备规格性能达不到规范要求、整套设备设施较为陈旧且缺少更新等，都会导致设备出现生锈老化、保护装置缺失等情况，从而为今后的工作埋下安全隐患。由于矿井工作比较危险，加上机电设备管理不受重视，一些高水平人员很容易跳槽，以至于在发生故障后，机电设备得不到及时解决。尤其在一些乡镇小企业中，机电设备检修人员多依靠经验完成工作，难以彻底排除故障。

　　3 关于机电设备管理的职责及事故预防

　　机电设备管理不仅仅是管理部门或维修部门的责任，也是全体人员的责任。在长期运行中，机电设备逐渐老化、损坏或出现错误违章操作，而并未采取安全防护措施，极易引起设备故障，甚至威胁到人身安全。这样损害的是集体利益，所以加强管理、降低事故发生率是每一个员工都应重视的问题。机电技术部门是规划决策者，即根据矿井规模及其开采难度确定设备的规格和标准。物资供应部负责联系商家购买，商家的选择很重要，应综合其产品质量、技术水平和信誉形象等因素加以考虑。管理部门要对出厂设备进行严格检查，如果有质量不合格者，则予以更换；同时，管理部门还负责入库出库，进入现场使用时，还应展开复检，确保设备符合要求方能进场；另外，管理部门还担任着设备安装调试等技术功能。检修部门则主要负责设备平日的检查维护工作，作业人员在操作时应按照要求合理操作。

　　引起煤矿机电事故的原因有很多，例如周围环境恶劣、机器自身缺陷、管理不足、操作失误等。所以，只有确保这些因素处于安全状态，才能实现安全生产。这就要求从一开始就应做好各方面的预防工作。

　　4 强化煤矿机电设备管理的具体措施

　　某煤矿是关闭周边几个小煤矿后形成的一个大煤矿，年产煤量为7×106 t。由于自然环境较差，开采十分困难，各类机电设备的作用尤为突出。为此，企业积极引进先进设备，在管理方面也颇为重视。

　　4.1 建立健全机电设备安全使用管理制度

　　在强化管理方面，首先制订了一套科学、可行的管理制度，包括设备设计、型号选择、设备购置、设备安装、设备使用和设备的验收检修。

　　4.1.1 操作规程

　　机电设备需要按照一定的规程操作，才能正常启动并运行，如果违背此规程，极易导致设备损坏。所以，在操作和使用中，务必严格按照要求进行每一步操作，从而延长设备的使用寿命，减少事故发生率。尤其是在大型煤矿开采中，因违规操作而导致的安全事故并不少见，例如跑车超拉致使斜坡运输事故等。

　　4.1.2 岗位责任制

　　岗位责任制，即每个工作岗位上的作业人员需要承担的责任和业务。为了避免发生事故后出现互相推诿责任的情况，有必要制订岗位责任制。明确规定设备操作人员的工作范围、值班人员的工作内容，进而使他们在规定时间内作业，在自己职权范围内开展各项工作。

　　4.1.3 状态检修和定期检修

　　在作业中，应实时掌握设备的状态变化，对设备实时状态

　　检修。同时，也应注重定期检修，即每隔一段时间对整个机电系统进行一次大的检修，以维护设备安全。

　　4.2 设备的维护保养

　　维护保养是管理的重要环节，可减轻设备的损坏程度。首先，设备要保持整齐，使用的诸项材料设备等需摆放整齐，保证零部件和防护设施的安全；其次，要保持设备清洁，在内部或外部都应保证无锈蚀、油垢等现象，齿轮不漏油、不损坏；再次，井下环境、粉尘浓度和潮湿度都应控制在允许范围内；最后，还应保持设备的润滑，一次不能加太多的油，油箱必须清洁干净，保证油路畅通。

　　4.3 机电设备的安全运行管理

　　煤矿环境恶劣易发生瓦斯爆炸事件，这就对机电设备的运行管理提出了更高的要求。矿井生产具有特殊性，作业场所也不断变化，所以必须进行精益化、细致化的管理。在制订合理、可行的制度后，操作人员应熟悉并积极落实，以取得更好的效果。各生产职能部门应充分发挥管理职能，严把检验考核关，确保机电设备的使用效益。

　　5 结束语

　　矿井开采对人们生活和国民经济发展都具有重大意义，随着开采难度的加大，对该方面也提出了更加严格的要求。机电设备作为煤矿管理的重要组成部分，其管理不容忽视，其管理水平对开采率、安全程度和经济效益影响重大。针对其中存在的问题，应加强教育论文相应的管理，及时采取解决措施。

　　参考文献

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　　[2]韩伟伟.强化煤矿机电设备安全管理的方法与对策初探[J].科技创新与应用，2013（06）.

　　[3]虞剑龙，喻杰超.浅议加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产[J].科技与企业，2013（24）.

　　[4]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，2010（S1）.

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