【摘要】要保证变电站工程中钢构件的质量以及安装，首先要保证对构建进行严格的质量把关与控制，同时要保证规范科学的施工方式。论文主要对钢构件的制作与焊接做相对详尽的说明与论述，并继而对钢构件的热浸镀锌和成品组装、镀锌钢构件成品件的外观保护进行专业的阐述与说明。

　　【关键词】变电站工程；钢构件；加工

　　1、钢构件的制作与焊接环节注意事项与操作要求

　　在制作钢构件的整个期间必须要保证制作的每一个环节与步骤都要严格控制与管理，质量必须每一个环节与部分都能够有保证，无论是在材料的选取还是用量以及钢构件的拼接与焊接上，各个阶段都必须按照专业的要求与规定实施与着手，对任何一个环节都要严格把控，一旦发现问题与不足，必须及时调整与修正，防止问题与不足被延伸到下一个工作流程与环节。

　　1.1材料的选择与购置

　　钢材：选择钢材必须要保证钢材出自正规的生产厂家，而且要选择质量优良的，具备合格证与说明书的产品。根据设计的要求严格地对原材料进行验收与把关，验收要涵盖诸多方面与细节：比如，钢材的厚度、表面平滑度等，必要时还要做相应的试验以验证质量，验收以及试验合格后才能够被投入使用。要按照设计图纸上相关构件的要求，尽量选购大小与设计相近的钢材，最好长度稍微大于或者等于设计要求，最好不出现型钢接长的现象。钢材选购到施工现场后，要对钢材进行验收检查，如果表面有瑕疵，比如有锈斑、麻点或者划痕等，其深度必须控制在小于该钢材厚度负偏差值的1/2，产品一旦被发现不合格，必须严格控制，不能使其流入使用环节，必须及时更换与调整。在验收时，要必须严格，比如，钢管的表面不能有凹痕或者划痕等，同时钢管部分不能有锈蚀现象，弯曲度为0.8mm/m，椭圆度≤2mm。其余材料也要按照专业的标准要求进行检查与验收，不能经过验收的材料必须调换，严禁使其投入生产与使用。

　　1.2下料

　　1.2.1异形板：在对板材进行切割处理时，要控制好火焰的强度以及氧气压力，同时保证割嘴要有严格的垂直度，在切割速度上要把控到位，避免出现过烧情况，同时边缘必须处理平整，不能形成锯齿形式的边缘，在长度上切割要保证误差控制在±0.5mm，对角误差控制在1mm范围内，无论是何种误差都要严格控制并要具备详尽的施工操作记录。

　　在下料完成后，要在相应的钢板上加盖钢印以标注钢板的型号以及编号，并且要对其上的氧化铁等做清洁处理，核对尺寸，并且做好相应的记录。

　　1.3组对拼装

　　1.3.1如果使用三角形钢梁，其两侧的圆钢要处理弯曲时，最好是采用加热弯曲的处理方式，如果采用冷弯处理，就会造成弯曲过大或者过小，那样在焊接处理时，圆钢弯角附近的冷加工变形会相对比较大，焊接完成后，受热影响的部分会在塑性方面减弱，那样会在结构上对施工造成影响，并会使结构偏心相应产生变化。

　　1.3.2在进行拼装的时候，要注意对施工平台的模胎做相应的找平处理，同时要对其进行稳固处理，保证构建的所以中心都能在一个平面上。要严格按照图纸设计的要求与规定对尺寸进行把控，要在此期间避免杆件的弯曲与扭曲，同时要严格控制连接与焊接处的错位现象。

　　2、钢构件的热浸镀锌和成品组装

　　对构件进行热镀锌处理，能够在很大程度上保证构件表面的美观、平整与光滑，同时镀锌以后能够保证其耐久性能。要保证钢构件能够全方位的被全面镀锌，保证构件的整体质量。要在镀锌之前以及在镀锌过程中注重施工质量的把控，保证质量。比如，在对避雷针的针尖进行镀锌处理时，要在钢管靠近针尖下端及钢管与钢板焊接处的部位两处分别开一个直径为φ16的小孔，上述操作能够保证钢管内部表面都能接触到镀锌处理。并且，经由镀锌处理后，一般会出现黄色液体滴落的现象与问题，我们分析研究以后发现，这个现象可能是因为在构件的加工处理过程中，在末端焊接密封处理的时候，要进行酸性溶液的清洗，导致其上有此种物质的残留，造成镀锌完成后，残留酸液从有些缝隙中滴落，形成黄色液体。因此，鉴于上述问题，在进行钢结构的焊接过程中以及焊接完成后，要对焊接部分以及焊接点进行详尽的检查，继而做严密的密封处理，同时，在焊接部分残留的焊渣以及其他异物要及时清扫，构件表面如果有焊疤的话，要用专业的磨光机进行磨平处理，保证镀锌处理后不破坏整体外观的美观。

　　在镀锌处理中，有些操作会造成构件形状的变化，因此，在镀锌操作之前，必须对钢构件的重心做到极好的把握，将构件用铁链加以固定，以此保证镀锌过程中构件的各个部位能够受力一致，这样能够保证整个构件的形状与结构。

　　对钢构件进行镀锌处理的时候，很可能出现镀锌不全面的情况，同时也有时会出现滴瘤、变形等问题，对上述种种，必须进行严格的检查与及时的处理。

　　（1）漏镀：一般状况下，如果镀锌过程中有存在漏镀的部分，其面积应该控制在面积≤0.5%之内，这样的产品可以作为质量达标的产品，在漏镀部分进行银色漆喷涂处理即可；如果漏镀部分的面积超出上述范围，则被看做是不合格的，对于这样的产品必须重新进行镀锌工序。

　　（2）滴瘤：滴瘤会影响钢构件的安装，必须要清除。用锉刀或电动磨光机进行打磨。

　　（3）变形：镀锌变形会严重影响钢构件的现场安装，必须在镀锌完后把矫正作为一道工序。

　　成品组装：成品一般加工完成以后，在出厂之前，要进行组装试验，组装试验合格后才能够进行包装待出厂，组装试验中要检查构件的长度、管中心线间距、直线度、法兰结合面间隙以及结合板面的平直等，上述这些环节必须符合相关的专业标准与要求，同时螺丝孔必须保证100%穿孔，然后才能够打包装车运输。检查中一旦发现质量有问题的构件，必须及时进行处理，严格杜绝残次品出厂。

　　3、镀锌钢构件成品件的外观保护

　　通常状况下，钢构件要进行镀锌处理，镀锌一般经过运输与装卸或者形状调整，很可能会造成镀锌层的磨损，造成整个钢构件的质量以及整体构件的质量。

　　要防止磨损与破坏一般在运输过程中，要在运输车厢内部铺设草垫等等，同时在运输装车中，要将钢结构进行规矩的排放并固定结实，在捆绑的地方要用编制物等做保护，这样才能保证镀锌层不被磨损与破坏。同时如果是钢柱、钢梁、避雷针等构件或者钢材，装卸时最好是用吊车设备，在起吊点处最好是用塑料织物等加以铺垫保护。体积或者重量等相对较小的话，最好是人工运输，在运输中要注意轻拿轻放，不能磕碰与摔砸，避免钢构件变形或者镀锌层被磨损，破坏整体构件的美观与质量。

　　如果有的构件只是部分变形，在变形的部分最好是用手锤进行形状的调整，在敲打部位要铺垫一些木板等防止镀锌层被磨损与破坏。如果镀锌层不慎已经发生损坏，要用银灰色的油漆进行喷涂处理。

　　参考文献

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　　[2]张学兵.高层钢结构箱形柱制作的焊接工艺控制[J].焊接技术，2009（06）.

　　[3]牛传波，聂建文，赵永华.箱型柱制作过程问题探讨[J].莱钢科技，2006（S2）.

　　[4]牛传波.箱型柱隔板加工工艺[J].莱钢科技，2006（S2）.

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