3.3减少自激振动的有效措施
　　首先，合理选用切削量。制造企业进行机械加工时，切削速度在一定范围内会出现自振现象，高于范围与低于范围都会影响振动程度。在不影响加工效率的情况下应该合理选用切削量，选用较小切削深度及较大量来减轻自激振动。
　　其次，合理选用刀具几何参数。机械加工时所用刀具会被主偏角与前角所影响。一般情况下，机械加工中需要把握好刀具几何参数用以减少切削程度，将刀具后角减小，会达到不错的减振效果。
　　再次，将机械加工工艺的抗震性能提高。机械加工中的工艺所具有的抗振性能会影响自激振动，因此，要将机械加工工艺的抗震性能提高就必须要将系统的接触刚度提高，比如进行系统接触面的刮研等。
　　最后，根据机械加工工艺系统会受到振动刚度等因素的影响，来调整它们的关系，从而减轻自激振动，有效提高加工工艺系统抗振性能。
　　四、结语
　　通过本文对机械加工中的振动问题及其控制措施的分析和探讨，可以得出振动的原因有所不同，所采取的防止振动的有效措施也不同。现阶段能够用来减弱或者防止机械加工振动问题的措施尚不够完善，若要完全将机械加工过程中的振动现象消除，还需要进行深入研究。期待今后会出现更多研究结果，提高机械加工整体质量。
　　参考文献
　　[1]姜春岩，岳建鹏.论述机械加工中振动原因及控制措施[J].城市建设理论研究，2013（13）：13
　　[2]万新通.机械加工过程中的振动特点和预防措施分析[J].科技信息，2011（9）：37
　　[3]李玉平，陈萍，晏志勇.机械加工中的振动分析及控制措施[J].金属加工（冷加工）2008（24）：135
　　[4]刘建新，杨庆玲.机械加工过程中机械振动的成因及解决措施[J].常州工学院学报，2013（1）：64
　　[5]刘一芳，岳鹏.机械设备管理中存在的问题及改进措施分析[J].机电信息，2011（21）：83

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