2.4滚压铆接技术
　　针对原有铆接技术控制精度不高，控制方式单一的弊端，应运而生了一种新的铆接方式-滚压铆接技术。其工艺方法如下：利用回转成型模具使金属变形达到联结的效果。滚压过程中。滚轮对被铆件逐点压下，近似点接触，单位力较大，适合加工高强度难变形材料。滚压铆接技术一经提出就大大改善了产品质量的不稳定，废品率极高的问题，同时也提高了铆接的效率，增强了在国际市场竞争力。
　　2.5TOX圆点铆接技术
　　20世纪90年代，TOX圆点铆接技术被投入生产。TOX圆点铆接技术是一种更具技术性和经济性的连接方法，属于无铆钉铆接技术。该技术就是利用TOX气、液增力缸式冲压设备和一种独特链接模具，通过一个冲压过程，一句板件本身的工艺性能挤压成形，形成TOX圆点。它可将厚度不同的两层或多层板件连接起来，对板件表面无任何要求，自动化程度高。当然，TOX圆点铆接技术也是有一定的应用范围，还需要更进一步的改善和开发。
　　此后，陆续出现了TOX圆点与液压相结合的铆接，无腔铆接等新技术。都是铆接技术的发展产物。随着科技的进步，铆接技术也在不断发展，其现代化应用对提高劳动效率、经济效率都有着很重要的现实意义。
　　3.新型电磁铆接技术的兴起
　　3.1电磁铆接技术的应用
　　针对传统铆接技术存在缺陷这一问题，美国和俄罗斯已经率先研发出了电磁铆接设备并投入了使用。与传统铆接相比，电磁铆接具有以下优点：加载速率高、应变率大、材料的变形方式不同于压铆等静态加载。此设备一经试用便取得了令人可喜的经济效益，它不仅实现了对新型轻质材料的理想配合，而且还大大改善了普通铆接技术工艺强度不足的致命问题，完善了铆件结构，使铆件的寿命有了跨越性的提高。随后，又有低电压电磁铆接技术新鲜出炉，此技术方法具有噪音小、连接强度高、生产效率高的优点，近来随着计算机行业以及全自动数控技术的发展，电磁铆接技术已经逐步迈入全自动化的行列。
　　3.2电磁铆接技术在国内的发展前景
　　介于我国铆接技术的现状，早已投入资金深入研究此项技术，并且取得了一定的研究成果。九十年代，我国已成功研发出了我国第一台中压电磁铆接设备，并在全国得到了推广应用。现在，我国更是应现代化需求和未来需要，接连解决了高电压铆接质量、设备的安全可靠性等方面的难题，成功研制出了性能优越的低电压电磁铆接技术，而且已经达到了工程应用的水平，并且在设备结构设计、数字控制和关键元器件配套等方面都颇有建树。我们可以预见，电磁铆接技术将不断地改进、完善和推广，也将为国家带来巨大收益。同时我们不能骄傲自满，我们必须承认，与发达国家的科技水平还有很遥远的距离，还要等我们踏实奋进，勤劳攻关。
　　4.结语
　　在现代工业技术日益发展的今天，机械连接仍不可或缺，铆接技术在很长一段时间内仍将是主要的连接方法。铆接技术的应用范围很广，大量运用在航空航天、汽车制造及维修、船舶、五金等制造业中。铆接技术包含的知识很多，我们现在接触的知识一小部分，时代在进步，科学技术更在进步，我们要想更深的了解铆接技术，就必须加深理念，虚心务实，了解它的发展方向，与时俱进，斧正自己思想的航向，提出新的思想，这样科学才会发展，时代才会进步。[科]
　　【参考文献】
　　[1]曹增强.铆接技术发展状况.航空学报，2000.
　　[2]良辰.航空制造技术.新视点，2010.

---

期刊库（http://www.zgqkk.com），是一个专门从事期刊推广、投稿辅导的网站。
　　本站提供如何投稿辅导，寻求投稿辅导合作，快速投稿辅导，投稿辅导格式指导等解决方案：省级投稿辅导/国家级投稿辅导/核心期刊投稿辅导//职称投稿辅导。

---

　　【免责声明】本文仅代表作者本人观点，与投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站无关。投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站站对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任。