【摘 要】本文对工程锅炉的运行效率问题进行了分析，并对提高工程锅炉的运行效率提出了一些自己的建议。

　　【关键词】工程锅炉；运行效率；策略

　　工程锅炉是国民经济各个行业的最重要的动力心脏之一，它对我国国民经济有着至关重要的作用，工程锅炉的耗能情况也非常巨大，是我国主要的耗能设备。工程锅炉在现代工业、商业和各种公共设施的供能和供给蒸汽上扮演着最主要的角色，工程锅炉的产能主要依靠燃料能源提供，因此，燃料的消耗是工程锅炉成本的重要部分。

　　在操作正确，工程锅炉运行正常的情况下，工程锅炉的运行效率达到80%以上是没有问题的。但是我国工程锅炉的运行效率却不甚理想，与国际先进水平还有较大的差距，国家号召节能减排，提高能源的利用效率，根据国家发改委的要求，工程锅炉要通过改进操作技术和管理制度，提高工程锅炉的运行效率，达到国际先进水平。

　　1 影响工程锅炉运行效率的因素

　　总结来说，新安装调试好的工程锅炉设备的运行状况往往是最好的，运行热效率可达到80%以上，而在工程锅炉运行一段时间后，由于设备和其他的问题，需要进行正确有效的维护和保养才能保持工程锅炉的持续高效工作，减少故障的发生。正确熟练的操作可以使工程锅炉保持在平稳的状态下连续工作。工程锅炉在不稳定的条件如频繁启动和停止、热备用状态等的情况下工作则会造成工程锅炉的运行效率降低甚至损坏工程锅炉。现代的工程锅炉采取较为成熟的管理技术和自动化控制系统来操作，减少了由于人工手动操作造成的误差或失误，从而提高了工程锅炉的运行效率。在操作工程锅炉时，应注意以下因素对工程锅炉运行效率的影响。

　　1.1 散热损失对运行效率的影响

　　现代的工程锅炉的散热损失一般保持在热量输入的1.0%左右，而有的比较老旧的工程锅炉由于维护不利而造成损坏或者保温功能不好，散热的损失就非常的高。

　　1.2 燃烧废气的排放对运行效率的影响

　　能源的利用效率受着燃烧产生的废气排放量的影响，二氧化碳是燃料燃烧产生的废气的一种产物，同时也是主要的一种温室气体，燃烧产生的一部分热量随着二氧化碳的排放而被带走，从而降低了燃料的利用效率。国家要求的高能效与低污染是紧密相连的，因此，控制燃烧废气的产生既有着提高能效的作用，还有着降低污染的作用。

　　1.3 煤质对运行效率的影响

　　最近几年，受到煤炭市场波动的影响，购买的煤炭质量波动比较大，燃料燃烧的情况不太好，影响了工程锅炉的运行，当燃料的灰分过高时，工程锅炉的抽气装置会将灰分抽走，从而降低了燃料的利用率，是工程锅炉的运行效率下降。

　　1.4 操作人员的操作水平对运行效率的影响

　　在工程锅炉的实际运行过程中，由于操作人员的经验不足或者疏忽大意等情况，致使工程锅炉的运行效率下降，设备安全性下降。而由于管理工程锅炉的工作人员文化素质普遍不高，因此，好的操作经验无法通过写成技术文章的方式向其他运行人员分享，制约着好的技术的发展与传播。

　　1.5 换热表侧面的结垢现象对运行效率的影响

　　工程锅炉在运行一段时间后，水侧和烟气的换热表面都会有不同程度的结垢现象，结垢后使得工程锅炉的换热热阻增加，从而导致排烟温度上升，这样工程锅炉的散热损失增加，运行效率下降。有调查显示，工程锅炉排烟温度每超过正常运行温度20℃时，工程锅炉的运行效率就会下降1%。工程锅炉在长期运行的情况下很容易结垢，尤其是在启动停止频繁或低负荷运行的情况下，结垢的速度会加快。结垢还会增加工程锅炉维护的成本，导致蒸汽带水，降低工程锅炉内的温度，使工程锅炉的稳定性和运行效率下降。

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