摘要：本文依据实木家具生产的工艺流程，结合实木家具结构、企业生产计划等具体情况，把生产车间分成方形零部件、板形零部件和曲线形零部件等三条生产线，使实木家具的生产工艺流程更加完善，更好的发挥各条生产线的功能。

　　关键词：实木家具； 生产线； 规划设计

　　【分类号】：TS68

　　近年来，我国家具发展迅猛，逐步成为家具生产大国。其中实木家具在市场上占有非常重要的地位，属于高档家具，颇受广大消费者青睐。实木家具生产也从一门传统的手工行业，发展成为一个以机械化生产为主、技术含量不断提高的家具制造业。

　　1实木家具生产线设计依据

　　实木家具生产线设计应当以生产的特点和类型、产品的设计和生产计划为依据，在确定产品结构和技术条件、计算原材料、制定工艺过程、选择与计算加工设备和生产面积的基础上，进行车间的规划与设备的布置。

　　2实木家具生产的工艺流程

　　实木家具生产线主要包括配料、机加工、油漆工艺、包装工艺。主要工序包括锯切、成型、仿形、钻孔、开榫槽、拼接组合、涂胶、上漆等。

　　2.1板材零部件生产的工艺流程

　　原材料（拼版）—板材—配料（开料或裁板）—定厚砂光—齐边（尺寸精加工、精裁）—边部异型（铣边）—边部处理（直边与软成型封边、后成型包边、镶边、）—排钻钻孔（圆棒榫和连接件结合孔）—表面镂铣与雕刻成型—表面砂光。

　　2.2方材零部件生产的工艺流程：

　　实木干燥—配料—毛料加工（刨光、精截等）—净料加工（开榫、打眼、起槽、钻孔、雕刻、铣型、磨光）。

　　3实木家具生产线规划设计

　　为了保证流水线的顺畅和车间环境卫生等问题，通常依次安排车间位置为，原材料堆放区、配料车间、配料临时堆放区、机加工车间、半成品临时堆放区、基材处理室、涂饰车间。

　　3.1实木家具生产车间布置

　　在规划设计时，为了保证生产线的顺畅和车间环境卫生等问题，通常依次安排车间位置为，原材料堆放区、配料车间、配料临时堆放区、机加工车间、半成品临时堆放区、基材处理室、涂饰车间。此外，在各个工段也需设计独立办公室，如配料办公室、机加工办公室、涂装办公室等，方便该部门人员计划生产。

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