2.3掘进机喷雾洒水

　　喷雾洒水工作主要有引射喷雾、内喷雾和外喷雾三部分组成。采用高压水喷雾灭尘，就是来自外部的低压水，通过高压水泵将压力增高到要求的水压，然后喷嘴喷射出去。我们知道，喷雾洒水工作是煤矿保护层回采工作面中极其有效的防尘措施。其中关于水的除尘机理具体有下面几点：首先，由于在湿润煤体阶段受到原煤体中的原生煤尘影响，导致煤尘丧失飞扬能力；其次，注水可以将煤体中的细小部分进行液体包裹，如果在煤体开采发生破碎事件时，可以避免细粒煤尘到处飞扬的现象产生；最后，由于水的湿润性，从而增强了煤体塑性指标，很大程度上削弱了煤尘的脆性影响。在煤体受到外力作用的情况下，原本很多的脆性破碎转化为塑性形变，从而减免了煤体破碎后产生大量尘粒的问题，大幅度抑制了煤尘产生。通过对新坟孙村矿进行煤层注水工作后发现，除尘率高达73%，很好地满足了预定的除尘效果。

　　2.4通风除尘

　　综掘工作面的通风除尘技术主要包括机掘工作面的除尘技术和收尘技术。通风回流在治理瓦斯的问题上，不但可以预防煤与瓦斯突出，还能够很好地减少工作面上回风流中粉尘浓度，其具体原因主要是因为在湿润煤体时，水分的存在阻碍了瓦斯运动，从而使得在煤体破坏后一些瓦斯不会涌采掘空间，反而会以变相的形式被煤体运出工作面。通过分段砌筑封闭墙，在封闭墙中铺设管路进行瓦斯抽采，抽采管路为240mm的铁管，抽采流量为91m3/min，封闭墙间距为110m。封闭墙的组成由砌筑两道墙体，并在其内部充填黄泥，墙体厚度800mm，墙与墙之间的距离不小于4m，这样可以很好地起到密闭和防爆的作用。每个封闭墙内铺设两道管路，在新的封闭墙砌筑充填完成时，根据瓦斯抽采量适时关闭里段抽采阀门，保障了高抽巷瓦斯抽采的连续性。在煤矿保护层上的回收期，我们可以将高抽巷侧上方的石板巷回风巷段封闭采空区瓦斯抽放管，同时与上隅角采空区瓦斯抽采。抽巷形成的采空区瓦斯的顶板裂隙排水渠，对下部采空区瓦斯发挥作拉动用，减少采空区气体排涌向工作面和的上隅角。该系统通风设备简单，风筒成本低，易于管理，能有效排除工作面局部瓦斯积聚和滞留的粉尘，通风和除尘系统相互独立，在任何情况下不会影响通风系统正常工作，安全性能好等。

　　2.5巷道水幕净化

　　巷道水幕无疑是目前风流净化与减少煤尘浓度的一种常见方法。所谓的水幕，就是巷道的两帮或顶部水管上面设置喷雾器若干，进行喷雾而形成水幕。在安装喷雾器时，应遵循两个原则，即：布满巷道断面，并且尽量设置在接近尘源的地方。

　　2.6冲洗井壁巷帮

　　在恢复煤矿掘进工作面以前，我们赢在风筒出口外一米的地方，从外向里地对巷道进行冲洗，从巷道两帮、顶板、支架，直到工作面为止，尽可能地洗去井壁巷帮上的煤尘。

　　2.7个体防护

　　考虑到煤矿工作中个体的人身健康问题，我们应该借助佩戴防尘面具等措施来降低个体吸入粉尘的概率。通常来说，防护用具有口罩、防尘帽等，个体防护的根本目的是保证个体呼吸到清洁空气，而不影响到其生命健康。

　　3.结束语

　　综上所述，通过将煤层注水技术应用到煤矿安全生产中来，不但可以大幅降低管理难度，还能很好地控制生产成本，最终求得人力资源管理的最优化解。为此，我们务须不断探索煤层注水技术在煤矿安全中的应用策略，做到事前控制，提前排除，预先处理，未雨而绸缪，防患于未然。全面加强煤层注水技术水平，使煤矿安全生产作业更加安全稳定地进行，确保实现煤矿安全生产零故障目标，以便更好地为社会主义现代化服务。

　　参考文献：

　　[1]杜洪涛.煤矿防尘措施分析及新技术展望[J].内蒙古煤炭经济，2013，02：154+156.

　　[2]杨源林.煤矿防尘洒水设计的探讨[J].煤炭工程师，1989，04：35-44.

　　[3]肖知国.煤层注水抑制瓦斯解吸效应实验研究与应用[D].河南理工大学，2010.

　　[4]孙文标，刘辉，赵宏伟.煤层注水在煤矿安全中的应用及效果浅析[J].煤矿安全，2004，12：24-25.

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