2、环状流程在老油田中的应用

　　3.1 单管环状“三不”集油技术

　　针对大庆油田老井产液量高、含水高，二、三次加密调整井低产液、低含水的特点，采用单管“三不”（不加热、不掺水、不热洗）集油流程，该流程利用热力条件和水力条件较好的高产液、高含水老井作为端点井，辅助低产的二次加密调整井，采用单管串联不掺水环状进行集油。流程中以阀组间代替计量间，各集油环汇集在集油阀组内；从集油阀组间至各端点井建一条供水管线，以保证端点井在较长故障停机及作业情况下集油环的正常生产。油井清蜡采用机械清蜡和化学清蜡相结合的方法，井口采用电热带伴热保温，阀组间外输管线安装电加热器。

　　该单管环状流程节省基建投资94.01万元，节资率达20%。降低生产运行成本，掺水集油环年节约天然气92.9×104m3，节约用电11.06×104kWh。

　　3.2 简化单井集油工艺，适时采用环状流程

　　在单井集油工艺上，根据三次加密井的产液量低等特点，对喇嘛甸油田北北块43口油井采用环状流程，简化了集油工艺，降低了工程投资和运行费用。通过计算，确定环长<3km，一个集油环带2～5口井。一是可避免因井数过多、管径较大造成投资较高，同时导致末端井口回压过高；二是可避免管道腐蚀、穿孔情况下影响产量过大。为保证集油环的正常运行，在管道设计上选用通径管，即首端和末端管线都可做为掺水管线，即该集油环可以逆向运行。

　　喇嘛甸油田北北块43口新井应用环状集油工艺，与常规双管掺水（热洗）集油流程相比，节约管线11.3km，节约投资149万元；年节电36.4×104kWh，年节气32×104m3，节约运行费用35.4万元。

　　4、几点认识

　　⑴ 单管环状掺水流程投资少，施工周期短，见效快，但用洗井车洗井，劳动强度大，且必须停产；双管环状掺水流程可以精确控制环上每口井的掺水压力和掺水量，洗井简单，但投资较高。

　　⑵ 单、双管环状集输管网扩大了集输半径，缩短了集输管线，都比普通双管掺水流程投资少，但都需要在井口进行计量，不便管理，有待于进一步研究。

　　⑶ 对老区油田聚驱油井可采用双管环状掺水流程，不仅能够节省基建投资还节省运行费用，经济效益显著；对于老油田新开发加密井，宜采用单环状流程，就近进入老井集油、掺水管线。

　　参考文献

　　[1] 杨建展.浅谈萨南油田不加热集油技术.油气田地面工程.19998年11月.17（6）.20-22

　　[2] 丁亚南.单管电加热集油工艺在外围油田的应用.油气田地面工程.2001年5月.20（6）.19-23

　　[3] 刘俊龙.萨中开发区地面工程改造初探.石油规划设计.2005年3月.16（3）.14-15

　　[4] 赵玉华.几种简化的“三低”油田油气集输工艺.石油规划设计.1998年第2期.10-13

　　[5] 刘扬.环形集输管网拓扑优化设计.天然气工业.1993.2（13）

---

期刊库（http://www.zgqkk.com），是一个专门从事期刊推广、投稿辅导的网站。
　　本站提供如何投稿辅导，寻求投稿辅导合作，快速投稿辅导，投稿辅导格式指导等解决方案：省级投稿辅导/国家级投稿辅导/核心期刊投稿辅导//职称投稿辅导。

---

　　【免责声明】本文仅代表作者本人观点，与投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站无关。投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站站对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任。