3.2事故废水及废水的收集措施

　　由于厂区天然气脱硫、脱水装置及危化品、储罐区及仓库的布置较为集中、紧凑，装置地面平整、规范、美观，若对装置区或药剂储罐区等局部进行围堰截污，将影响厂区原有外观，也不利于雨水的收集，给日常运行管理带来不便，且事故爆炸时由于危险化学药剂及废水飞溅，局部围堰难以有效拦截污染物。因此，设计采用大围堰的形式，在整个工艺装置区环形边沟的外沿设置围堰，并利用已有及拟建的排水收集系统对事故废水及废水进行拦截、收集。

　　3.3事故废水及污水的输送

　　厂区事故废水及污水可利用厂内原有的雨水排水边沟及污（废）水自流排水管道进行输送，设计还需在装置区排水下游截流设施至低处事故应急池之间敷设自流排水管道，并在事故排水管道上设置截断、倒换设施。同时还需增加一定数量排水管道和排水沟，以满足事故流量的要求。经计算，新增的从雨水沟渠和污水管道接至事故应急池排水管道的管径分别约为DN250和DN200，管道采用低压流体输送用焊接钢管。

　　3.4事故废水及污水的储存

　　对于排至装置区外的事故废水及废水，必须在排水下游适当位置设置事故应急池。由表2可知厂区事故废水及废水总量为1 114 m3。厂区污水处理场单元的污水调节池仅够储存本厂的检修污水和正常生产污水，没有多余的储存空间用以储存事故废水及废水。因此，厂区的事故应急池按1 114 m3进行设计，池容取为1 200 m3，尺寸为：A×B×H=25×10×4.8，为地下式污水池，池内壁做玻璃钢防腐，池顶加盖覆土并绿化，覆土厚度取为600 mm。

　　3.5事故废水的后续处理

　　根据现场调研，厂区污水处理单元运行正常，且有一定的处理富余，可对事故废水和事故废水进行处理。因此，厂区事故状态下所收集的废液均暂时储存于事故应急池中，再利用移动潜污泵提升至污水处理单元进行处理。

　　由于事故废水的COD浓度较大，若直接进入污水处理单元，将会对污水处理单元造成很大的冲击负荷，影响污水处理单元的正常运行。因此，事故废水应先通过计量装置准确计量，并与其他水（正常生产水、雨水、新鲜水等）进行精细调配，使其混合水质满足污水处理单元进水浓度要求，而能最终得到妥善处置。

　　4主要构筑物及平面设计

　　4.1主要构筑物设计

　　（1）围堰的设计。

　　采用大围堰的形式对生产区内的雨、污水进行收集。围堰最低高度150 mm，采用砖砌，由于装置区地坪存在坡度，导致局部围堰高度较高，需设置成踏步形式，方便操作人员进出，有车辆通行的部分应设置成坡道。

　　（2）排水沟。

　　排水沟的作用是将围堰内的液体引导至应急池内，为了进一步保证液体不越过围堰扩散，围堰外侧并行设置加盖铁篦子的排水沟，其余部分的排水沟采用混凝土盖板封闭。

　　（3）集水井。对于厂区内有液体扩散可能的同时又不方便设置围堰的区域，则设置集水井，然后将其提升至应急池内。

　　4.2平面设计

　　根据厂内总体布置和分区，在已建污水处理装置区西侧邻近位置设置事故污水应急池，该处场地标高较装置区处低约0.5 m，使围堰内液体能够以重力流的方式由排水沟进入应急池，节省了提升设备。硫磺成型区设围堰，相应的事故污水通过新建管、渠进入事故应急池。事故应急池所处位置均远离人员集中场所，事故状态下不会发生二次事故，保证了厂内其他设施及人员的安全。

　　5结语

　　重庆市某天然气净化厂针对事故发生时可能产生的最大污废水量进行计算，结合厂区现有排水系统、生产工艺及平面布置情况，采用大围堰的形式，在整个工艺装置区环形边沟的外沿设置围堰，利用已有及拟建的排水收集系统对事故废水及废水进行拦截、收集和输送。通过将事故发生期间收集的污废水暂时储存于事故应急池中，之后通过潜污泵将其提升至厂区污水处理单元而使所收集的污废水得到了有效的处置，减少了事故发生时由于事故废水处置不当对于天然水体的污染，取得了较好的环境效益。

　　

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