3 偏窑

　　3.1 偏窑出现时的特征是入窑布料料面出现倾斜或者卸料平台石灰出现一边过烧一边生烧的情况。

　　3.2 偏窑产生的主要原因主要有：布料或出料不均；窑内某处结瘤。

　　3.3 偏窑的处理（预防）方法有：检查入料布料情况和卸料平台卸料情况，保证布料和卸料均匀；人为减少过烧处燃料配比或者增大生烧处燃料配比；处理窑体结瘤或者预防可能出现的结瘤。

　　4 煅烧带的上移

　　4.1 主要特征是：废气温度升高；卸料平台降低；助燃风换向阀硅胶圈经常损坏；上移严重时会出现生烧。

　　4.2 主要的原因有：燃料的热值偏大；风量偏大。

　　4.3 处理或者预防的主要方法是：根据燃料的热值情况调整配风；降低风压使火层下移。

　　5 煅烧带下移

　　5.1 主要特征是：卸料平台温度升高；卸料闸板硅胶圈经常损坏；废气温度低；因火焰细长热辐射不足而出现生烧。

　　5.2 主要原因是：实际风量不足；燃料的热值过高。

　　5.3 处理或者预防的方法是增大风量，降低燃料的热值。

　　6 喷枪的堵塞或者烧损

　　6.1 主要特征是卸料台局部灰温高，出现局部生烧。

　　6.2 产生的原因主要有：煤气中的杂质的在喷枪中的在积累；喷枪口的温度过高造成的喷枪损坏；喷枪材质不合格。

　　6.3 处理的方法是：及时疏通堵塞的喷枪；保证喷枪口的温度不要太高，发现煤气在高热值的时候，降低输入热量。

　　7 600T/D悬挂钢窑型的悬挂钢浇注料脱落问题

　　国内的悬挂缸式麦尔兹窑基本都出现过浇注料脱落的情况，笔者分析主要的原因有两个，一个是设计或者施工的问题即浇筑材料、方法造成的脱落；另一个是和牛腿式窑型比起来，这种窑型要求的操作水平更高，其实悬挂缸式麦尔兹窑因为通风更为顺畅，往往质量比牛腿式窑型的要更好控制一些。

　　悬挂缸浇注料脱落的预防或者解决方法有：增多浇注料的块数，从而降低每块所受的力；更换浇注料为更优质的材料；通过配风变化降低通道和悬挂钢的温度。

　　8 600T/D悬挂钢窑型卸料台处钢结构和土建接壤凹槽部分开焊漏气的问题

　　这个问题的出现往往在大修或者长时间的停窑后出现，主要的原因是钢结构和土建的热胀冷缩量不同造成的，国内这部分漏气的麦尔兹窑现在已经发现6座，而且随着悬挂缸窑的大修的增多会越来越多。

　　这部分开焊的处理方法最好是在大修或者中修窑时在窑内部相关部分加焊；如果已经发生这样的问题又不能停窑大、中修，主要的方法有两种，两种方法相同的地方是凹槽里面用纤维毡铺严，不同的地方是外部一种用钢板和顶栓，另一种是利用捣打料的低收缩性捣打结实，给一定的凝固时间即可。

　　【参考文献】

　　[1]初建民，高士林.冶金石灰生产技术手册[M].北京：冶金工业出版社，2009.

　　[责任编辑：曹明明]

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