摘 要：目前食品行业的维修方式仍然是传统第一代维修，即事后维修。生产岗位的关键设备，一旦出现问题，将严重影响生产的连续性，问题严重甚至会停产待修。因此文章探讨了食品生产中的设备润滑与保养的措施。

　　关键词：食品设备；润滑；保养

　　食品生产中设备经常发生故障，如：泄露、腐蚀 、磨损等，起重80%以上是磨损，而润滑是减少磨损有效措施之一。企业每年在设备维修及采购备件上花费较大费用，但是润滑剂的选择不正确或投入较少。加上设备的老化。并不能达不到设备本身的润滑要求。造成这种情况的原因很多，主要原因是使用者对设备润滑的不够重视，工作人员缺少对知识的了解。

　　1 润滑的作用机理

　　润滑剂的主要作用是减少摩擦，以便能够节约能量消耗，从而延长机械的寿命；论文格式另外润滑剂能够起到冷却作用，随时将摩擦产生的热量排出机外；润滑还能够密封，抗腐蚀，清洗并去除摩擦表面污垢，起到缓冲和减震及动能传递等作用。润滑剂的分类可以分成流动润滑和边界润滑两大类。金属表面间的油膜伴随载荷的增加而逐渐减薄，载荷的持续增加导致金属表面的峰顶破坏连续的油膜，金属与局部直接产生接触，上述润滑状态就是边界润滑；润滑油膜把作相对运动的两个金属表面完全隔开且缺少金属的直接接触，这种称流体润滑。边界润滑状态时在金属表面，只承受中等负荷情况下就要采取抗载荷能力的办法，通常把基础润滑油里，加入极性物质添加剂这样使润滑过程，极性物质与金属表面发生反应。在其表面容易形成一个化学吸附膜，当金属表面由于摩擦产生大量的热量的时候，其表面就会承受着很高的负荷量，从而就会照成吸附膜的破坏，就不能够很好的保护金属表面。这时候，我们就需要在润滑油中加入一些添加剂，这些添加剂在高温高压的情况下，容易分解出硫、磷、氯等这些物资，而当这些物质和金属发生化学反应的时候，就会生出一层抗高压、抗剪切的反应膜。从而能够很好的将两个金属体隔开，能够很好的起到隔离的作用，防止金属表面出现擦伤的现象，这种添加剂叫做极压抗磨剂。化学吸附膜比物理吸附膜吸附要更牢固。各种高性能油脂的油膜僵硬耐磨、大幅度提高了摩擦副的使用寿命。

　　2 润滑剂的构成与质量控制

　　润滑剂主要是分成润滑油和润滑脂两种，润滑油其主要是由又油和添加剂两种构成，润滑油有两大类，一类是矿物质油，一类是合成油。润滑脂是润滑油中加入一定量的稠化剂，将其成为半固体状润滑剂。润滑剂的采购、检测、入库、过滤，最后加入到设备，以及废油的回收处理都需要一系列正确的管理。在对润滑剂进行储运的过程中，为了能够确保其安全、防止变质、渗漏、污染的现状出现，我们需要采用专用容器进行灌装，定期对其做好检验和化验工作，做好质量档案登记工作；保持容器的整洁，避免出现容器污染的情况出现。新油到货后，先查看化验单，惊醒取样化验，检测负荷标准后方可使用，进厂油第一遍过滤到储罐领用单位领油后进行第二级过滤，到设备上的时候我们需要进行第三次过滤，俗称为三级过滤，对于一些精密设备三滤还不够，还要专油、专站、专具，应按污染程度要求，实行五定管理。即定时、定人、定点、定具、定量等几类。

　　3 润滑系统运行操作的质量控制

　　润滑系统的设备、仪表、装置以及按照调试，都应该进行严格的检验，以能够确保其润滑系统是安全可靠的。只有当其的指标达到规定的时候才能够交付使用，润滑系统的必须遵循安全、可靠、节约的基本原则。制定必要的管理规章制度、检修规程、规范操作等，根据工作的需要随时进行整改。润滑系统需要建立一个专业的技术档案，以便能够对其的设备仪表装置的包养和维护工作，对更改润滑剂的型号、性能做好详细的记录和评估报告。还要定期对设备的油质抽查检测。更换下来的废油，除自行加工再生外，中小企业亦可以配备专职技工以及润滑技术，分管润滑技术和管理工作等，并配形影的检测仪表。对设备操作者需要进行定期的教育培训，并建立合理的考核制度。

　　4 常用构件的润滑

　　（1）对于滚动轴承，其内部是滚动摩擦和滑动摩擦都有的，在高速运转的情况，如果使用的润滑剂不恰当就会出现磨损、高温、直至仝部损坏，如果我们用油的粘度过低的时候，当其承受的压力过大的时，就会照成成润滑油膜断裂的现象出现，就容易照成轴承加剧磨损，当润滑剂的粘度过大的时候，则会增加阻力，从而使得油温变高，严重的时候则会影响油的流行性，从而使得难以形成一个油膜，反而使得轴承更容易损坏。因此，滚动轴承其对润滑油的粘度选择非常的重要，在对于转速是中低速的滚珠，其温度是常温的的圆柱滚子轴承以及滚珠来说，我们一般是选择L—AN22、L一AN32年度的润滑油。而是高速运转，内经大的轴承我们则需要选用粘度低的润滑油。圆锥滚子轴承，其不仅需要承受推力，还需要收到径向和轴向载荷，因此在温度相同的情况，其对润滑油的选择的粘度要高于滚珠和圆柱滚子轴承。在常速、常温的条件下，圆锥滚珠轴承和调心滚珠轴承，机械油的粘度最低应该选用L—AN32，推力调心滚子轴承用机械油的粘度最低要求限制为L—AN46。滚针轴承由于其具有较大的滚动摩擦，所以需要更有效的润滑油，所以在有的选择方面，其有油的粘度应该比L—AN32更低一些。

　　（2）动轴承在选择油的粘度方面，我们需要根据轴颈直径、转速、单位面积等等来选择。其粘度应该控制在L—ANl5～L—AN68范围以内。转速高，轴颈直径大的轴承，我们则需要使用粘度低一些的油，转速低，轴颈直径小的轴承，我们则需要用粘度高的油。而机床的导轨，我们一般都会采用机械油进行润滑，我们在对用油粘度的时候应该根据轨负荷大小、速度、环境温度、卧式或是立式等来决定。

　　5 结语

　　设备维修管理人员，首先应该关心设备的磨损副，正是这些磨损副变换的状态，决定设备的寿命。维修方式分为：事前事后维修、预防性维修、定期维修等等。主动维修被称为第四代维修，只维修不润滑是不行的，选择主动维护，是因为现在的设备向大型化、高速化、精密化、电子化方向发展，进行必要的设备维护和保养、防止发生设备故障停机停产，避免经济损失。因此以养代修，润滑在设备维护中非常关键。

　　参考文章：

　　[1]赵江.润滑油基础油的现状及发展趋势[J].石油炼制与化工，2010.

　　[2]徐根元.设备管理与维护[M].1998.

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