摘 要：为了提高玻璃的质量，并且有助于我国赢得在国际上玻璃生产的竞争力量，本文对浮法玻璃熔窑的节能途径进行了深度剖析，提出了实施全保温技术、安装超级烟道、使用重油节油剂、改善投料池设计、电助熔技术、富氧燃烧技术、合理控制蓄热室温度的七大节能路径，以期有利于浮法玻璃熔窑的有效节能。

　　关键词：浮法玻璃；熔窑；节能；能源；玻璃

　　当前我国的浮法玻璃市场竞争越来越激烈，虽然中低档浮法玻璃产品似乎饱和或略有盈余，但是高档浮法玻璃产品仍然供不应求。面对世界能源价格持续上涨的局势，玻璃厂减少成本的核心所在是节能降耗。相对一个600吨/天的燃油浮法玻璃熔窑而言，热损失了当前国际良好水平一般不超过，我们国内的热耗量普遍为6500?6900千焦/千克的玻璃液，相比而言，国际上较好水平的热耗量一般不会高于5900千焦/千克的玻璃液，由此可见，单单热耗这一个指标就与发达国家相差甚远，而熔化质量问题，比如微气泡、玻璃均匀性等，这些同样也是对我国浮法玻璃的质量提高有着较大影响的因素。故而言之，开发出新型优质节能型浮法玻璃熔窑并且构建与之相适应的熔化工艺规范是摆在我们面前急需解决的问题。优化现有自身技术、提高玻璃质量及降低能耗才是中国浮法玻璃工厂提高自身核心竞争力的必由路径。

　　1 实施全保温技术

　　虽然说中小型的玻璃熔窑全保温技术已经实现，但是浮法玻璃熔窑是一个大窑，大窑全保温技术是否可以实现，我国仍然处于初期阶段。能否实现大窑全保温的突破，就必须对科学依据开展仔细的论证分析。大型窑炉全保温技术是否得以成功实施，核心所在是以下五个关键环节能否得以顺利实施：（1）对耐火材料的选择必须要合理；（2）窑炉的施工质量要严要求、高标准；（3）务必一定要保证烤炉的质量；（4）温度的分布曲线必须科学及合理的工艺操作；（5）提高窑炉的管理，对其精心维护。

　　2 安装超级烟道、对蓄热室实施分割式结构

　　如果把分隔式结构设置了，那么它既可以让助燃风分支烟道换向，又可促使燃料跟助燃风按照比例进行调节，与此同时还可参考现代熔炉工艺制度的要求，

　　对各小炉的风火比进行灵活的调节。空气过剩系数为1.02-1.08的时候为理想燃烧状态。但是，论文答辩传统的熔化操作，空气过剩系数一般都是在1.15-1.25的区间内，因为窑内空气的大量过剩，导致浪费燃料。相比较而言，现在国内比较流行的热室结构大致为：分组式、全连通式及半分隔式，虽然说可以节省一次性投资，但是对生产操作中的燃料状态的调节是不利的。在以后设计时，如果条件准许，可以使用助燃风与废气都在分子烟道里换向，进而可以实现按小炉实行比例调节助燃风的目的。

　　3 重油节油剂试验

　　重油节油剂作为一个新型的高科技产品，在市场上品种比较多，国产、进口的都有。它由稳定剂、催化剂、助燃剂、增燃剂及清净剂等构成。重油节油剂之所以可以节约燃油，原因有三：第一，在燃油雾化后可以对油滴产生“微爆效应”，进而可以增大重油与氧气的接触面；第二，杜绝发生低放热反应，消除了可燃气体随烟气排出；第三，促使残炭等难燃物发生催化反应进而生成易燃物。

　　4 富氧燃烧技术

　　得益于富氧自身就是浮法玻璃工厂在生产过程中的副产物而已，因此可以将富氧加以充分利用，一方面，它既可以使生产成本得以减少，另一方面又可使熔化量得以提高。当前现存的富氧燃烧的形式主体上有两种：

　　第一种是在燃油喷枪的下方安装富氧喷嘴，把富氧以高速射流的方式喷入窑内，火焰在射流的效用下被拉近液面。鉴于火焰下方的助燃介质里的氧浓度高于火焰上方，进而火焰燃烧迅速，促使下方温度明显升高，如此以来火焰可以对配合料及液面的辐射传热相对加大，进而碹顶温度则相对有所下降，促使窑体表面散热及烟气出口温度相对应的降低，最终窑炉的热效率得到了相应的提高。

---

期刊库（http://www.zgqkk.com），是一个专门从事期刊推广、投稿辅导的网站。
　　本站提供如何投稿辅导，寻求投稿辅导合作，快速投稿辅导，投稿辅导格式指导等解决方案：省级投稿辅导/国家级投稿辅导/核心期刊投稿辅导//职称投稿辅导。

---

　　【免责声明】本文仅代表作者本人观点，与投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站无关。投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站站对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任。