2 截齿的维修创新。截齿在截盘上一般有18枚，按照8°、40°、20°、30°、40°、-10°等螺旋形角度依此旋转分布；在3个叶片上分别安装有6枚截齿，共计18枚截齿，叶片上截齿的安装角度都为0°。针对不同位置的截齿，在维修更换的时候必须严格遵照各自所在角度位置进行正确的安装。
　　3 内喷雾的维修创新。内喷雾系统的功用就是除尘，就是降低截煤时的煤尘浓度。为了有效保障其使用寿命和可靠性，在井下采煤过程中，内喷雾系统最容易损坏的地方就是滚筒喷嘴和连接头，一旦损坏，几近于报废。所以，当喷嘴和连接头出现故障的时候，要及时使用丝锥对原丝扣进行重新攻丝，用高压水作冲击清洗，导出残渣，以增加其使用寿命。
　　4 焊接工艺。选择合适的钢材进行下料，准确确定圆心，划分分度圆角度，确定焊接件的焊接位置，划出中心点，将中心点与摆焊位置点重合后作点焊固定，需保证中心线与分度圆重合。在焊接的时候，使用C02气体保护焊的方式，选择符合规格的焊丝，焊缝高度不能小于20mm，在截齿座周围，应使用耐磨焊条进行焊接。焊接质量应以焊缝表面有不存在未熔合、未焊透、裂纹、气孔等缺陷为标准。
　　结语
　　在实际生产中，因地制宜，抓住主要矛盾，应用快捷、可靠的方法对采煤机的核心部件——滚筒进行维修工艺方面的改造创新，可有效降低设备的磨损，提高采煤机的和使用效率，从而可以增大煤炭生产经济效益，保证正常的煤炭生产，提升煤矿企业的社会效益。
　　参考文献
　　[1]孙伟，黄元自.MxG350采煤机滚筒结构改进[J].煤矿机械，2007（09）.
　　[2]谭波，闰丕江.MG375-W型采煤机滚筒研究与改造[J].煤矿机械，2011（07）.

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