摘 要：电力设备是产生电力的源泉，一旦电力设备发生故障，将对人们造成巨大的影响。因此在电力设备的运行过程中，需要重视预防性试验这一环节，只有加强预防性试验，才能有效的防止电力设备运行中发生的故障，预防性试验是目前主要的保障电力设备安全运行的手段。
　　关键词：电力设备；预防性试验；重要性；改善方法
　　电力的应用在我国有着长久的历史。目前，国内高压电力设备主要是结合《电力设备预防性试验规程》进行预防性试验，对电力设备缺陷的及时诊断与发现有着重要的意义。近些年电力设备发展迅速，在安全供电方面也提出了更高的要求，传统的预防性试验难以有效的对当前的电力设备进行检修。
　　1 电力设备预防性试验的重要性及现状
　　电力对社会的发展，人们的生活有着重要的意义，一旦电力设备出现故障，必将导致一系列的问题，因此供电企业应加强电力设备预防性试验工作，以保障电力的正常运输。
　　目前，我国电力设备预防性试验主要包括三个方面：一是电力设备的检修，二是绝缘试验，三是继电保护装置的调校。定期检修属于例行公事，我国电力企业电力设备的春季预防性试验非常重要，在预防性试验中，由于频繁使用倒闸操作、较长的时间跨度、存在风险等，因此需要相关人员高度重视。预防性试验时间多为几个月，此间各部门人员工作量较大，需要合理调配。通过预防性试验，能够及时的发现电力设备的缺陷，进而及时消除相关隐患。但随着电力设备的发展，传统性的预防性试验在实际运行中逐渐暴露了一些不足。
　　预防性试验可以划分为破坏性试验及非破坏性试验。破坏性试验包括直流耐压及交流耐压等，非破坏性试验包括绝缘电阻及介质损耗等。在实施非破坏性试验时，通常交流试验电压不宜超过几千伏，这远低于国内电网35kV～220kV电网的运行电压。运行电压时，电力设备的缺陷部位可能发生击穿现象，很难在预防性试验中及时检测出，击穿部位在运行电压的不断作用下，可能导致预防性试验周期中发生电力事故。由此可知，伴随的电压等级的提升，预防性试验的效果成反比降低。另一方面，破坏性试验则可能导致产生新的绝缘隐患，因为试验电压较设备额定电压而言成倍增大，以致高压对设备绝缘造成不可逆转的破坏，久而久之则影响了电力设备的正常使用，甚至破坏设备。
　　根据试验及检修周期，展开的计划性预防性试验。这能有效的对状态不良的设备进行检修。但对于正常运行的设备作用较小，反而增加了设备的维护费用，若在检修时出现失误或频繁的装拆，也将在一定程度上影响设备的寿命，使电力设备的利用率不能满足要求。因此，对于一些运行状态良好及初始状态优良的电力设备，在经过了具备盲目性的检修后，反而破坏了设备原有平衡状态。在实施电力设备预防性试验是，应考虑到设备的实际运行状态，不宜盲目的进行定期检修。这不仅浪费了人力、物力、财力，也无形的增加了相关工作人员操作失误、继电保护及开关误动作等的几率。纵观数年来，分析电气事故的产生原因，发现电气责任事故多发生在预防性试验期间。
　　2 状态检修试验是主要趋势
　　电力设备预防性试验及检修的体制，随着科技的发展不断完善。状态检修是通过预防性检修延伸发展而来，属于更高层次的检修体制，根据电力设备的运行状态为基础，分析设备状态未来趋势为目的的检修方式。在经过系统的采集信息、处理、分析后有制度检修周期及具体项目。与传统的计划检修相比有着下列几点优势：一是打破定期检修的盲目性，具备良好的针对性。针对电力设备的运行状态制定不同的处理对策，合理控制设备检修费用。对于状态不良的电力设备应及时安排预防性试验，而状态优良的电力设备则可适当延长检修周期，进而降低检修人员的工作量，节省电力企业的人力、物力及财力，控制电力设备的维护成本及检修风险；二是合理控制总检修时间，科学管理电力设备停运周期，进而保障设备的可靠性以及可用系数，保障电力设备的使用年限，以“安全第一，预防为主”的核心方针为电力设备预防性试验的准则；三是合理减少电力设备试验维护工作量，合理的减员增效，进而提高电力设备的经济效益。

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