摘 要：电力系统控制、动力直流蓄电池浮充电源经常损坏，给生产带来无法挽回的损失。通过分析原因用简单易行的方法来保证直流系统的供电可靠性。本文介绍了电力系统控制、动力直流蓄电池浮充电源经常损坏的原因和解决的办法，利用简单易行的方法来保证直流系统的供电可靠性。
　　关键词： 烧毁；蓄电池；电阻；模块
　　我厂有1台60MW、1台50MW，1台100MW 发电机组，一期220V 直流系统采用一、二组1600AH共104个 蓄电池组作为动力电源，二期为三组1500AH 共104个蓄电池组作为动力电源。每组充电电流为205A。在实际使用过程中，经常发生高频整流充电模块烧损情况。尤其是在系统故障启动直流油泵的情况下，曾经发生过的事故分析，证实一般都是在启动瞬间烧损。也有是在正常无负荷运行时烧损的，分析为模块元器件质量问题。
　　1 烧损原因分析
　　为分析烧损原因，我们模拟实际进行实验。由于运行条件的限制，并没有启动事故状况下应该启动的全部负载，只手动启动运行电流最大的直流油泵进行实验。实测稳定输出后总输出430A，蓄电池输出电流190A，高频整流充电模块总输出240A，蓄电池系统电压降低到117V。启动中烧损高频整流充电模块两个，运行3 分钟后又烧损一个。测试条件限制无法记录每个高频整流充电模块在启动时的准确输出电流和蓄电池的瞬时电压。在微机屏上检查每个还在继续运行的模块的输出电流，最大的与最小的相差6A。自动浮充装置有最大浮充电流限制，我们设定为205A。
　　根据以上分析得出以下结果：最大浮充电流限制没起作用；由于高频整流充电模块负荷特性不一致，在启动瞬间部分调节特性陡的高频整流充电模块输出电流超过额定输出电流1-2 倍，导致该高频整流充电模块因过载烧损；然后继续烧损下一个负荷特性特性较陡的高频整流充电模块，直到剩下的都是负荷特性较平缓的高频整流充电模块；元件质量有问题或者是元件参数选取余度小，造成3 分钟后又烧损一个高频整流充电模块。
　　2 解决办法
　　以发电厂220V 动力直流系统为例。
　　2.1 最大浮充电流限制不起作用问题，联系生产厂家负责解决。
　　2.2 元件质量问题。厂家维修后的高频整流充电模块返回来后，要做好老化实验。有机会最好全部进行老化实验以严整高频整流充电模块的运行可靠性。利用第二组备用的自动浮充装置，拔出所有高频整流充电模块，只插入一个维修后的高频整流充电模块进行至少10h老化实验。将该组自动浮充装置输出接引到假负载上，自动浮充装置最大浮充电流限制设定为20A，以20A 电流持续工作至少10h能保证运行正常方可投入使用，否则退回返修。
　　2.3 查找直流自动浮充装置厂家资料，了解最大浮充电流限制是限制总的输出电流还是分别直接限制每个高频整流充电模块的输出电流。如果是直接限制每个高频整流充电模块的输出电流，那么以下步骤不必进行，只要做好高频整流充电模块老化实验就可以。如果是限制总的输出电流，则要对每一个高频整流充电模块进行改进，即加装均流限流电阻。此部分是本文的重点，下面着重介绍这一部分。
　　3 高频整流充电模块输出回路改进
　　原理是在每个高频整流充电模块的输出部分串联均流电阻。但计算方法有一定的区别。要根据蓄电池在事故状态下的实际数据进行计算，并在最恶劣的情况下保证事故负荷只由直流自动浮充装置提供额定范围内的部分，其余无论大小均由蓄电池来承担。

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