摘要：化工企业生产工艺多，高温高压设备多且生产工艺复杂，安全隐患大，极易发生火灾。本文从分析化工企业火灾安全危险性入手，阐述了做好化工企业火灾安全工作的对策。
　　关键词：化工企业；安全；危险性；火灾
　　在我国，化工已被列为国民经济的支柱产业。随着化工工业的迅速发展，在凝聚高新技术的同时，也带来了新的安全问题。化工生产中存在着大量的易燃易爆、有毒、腐蚀性物质较多，高温高压设备多，且生产工艺复杂，安全隐患大，因此，我们迫切需要了解和掌握化工生产工艺潜在的火灾危险性，确保化工企业的安全运行。
　　1化工企业火灾危险性分析
　　化工企业火灾事故频发，究其具体原因，导致火灾发生的分为客观原因和主观原因：
　　1.1主观原因
　　（1）化工企业火源管理问题。化工企业的点火源特别低，一些化危溶剂在管道和设备中流动，容易因为磨擦而产生的静电，这些静电如果不能及时导除就会导致火花放电，引起火灾。但有些化工企业对用火、用电、用气管理措施也不到位，为化工企业埋下了火灾隐患。
　　（2）化工企业消防设施问题。有些化工企业由于单位领导对消防工作的重要性认识不足，一些厂区只配有少量的灭火器等，这与危化品消防设施配置标准的要求很不相适应。还有的化工企业管理者存在侥幸心理，没有及时检查更新、补充消防设备，特别是一些小型的化工企业线路敷设不规范，管线老化且无可靠保护，临时性搭架的延长线增加了回路负荷。同时，有的化工企业为了减少营业成本，消防设计不健全，一但发生火灾不能够对初起火灾进行有效控制，极易造成火势蔓延扩大，给企业带来巨大的经济损失。
　　1.2客观原因
　　（1）管理人员防火安全意识淡薄。化工企业的所有者和管理人员由于防火安全意识淡薄，轻视或忽视防火安全的重要性，往往对于火灾防御设备投资不到位，造成了化工企业缺乏对火灾的抵抗能力，一旦发生火灾往往造成较大的人员伤亡和财产损失。还有的厂区缺少必要的消防制度，对于场所内存在的火灾隐患视而不见，没有定期对员工采取必要的消防安全教育，导致员工的防火意识不到位，缺乏基本的灭火技能。有的场所虽然制定了完善的防火制度，但是只是停留在表面纸上，没有认真地将消防制度落实到位，使得消防制度失去了其应有的作用。
　　（2）化工企业安全隐患大。化工企业多数位于城镇边缘地带，生产条件相对来说比较简陋，特别是一些小型的私营企业中防火基础设施不到位，加上企业的产品和原料又大都具有潜在隐患性和危害性，原材料的危险特性决定化学危险品的生产过程中有极强的燃烧和爆炸危险。加上企业开停车频繁，检修量大，企业员工缺乏防范和处置事故的能力，检修规程的严肃性都较差。对于化工企业而言，多数易燃液体都是电介质，在灌注、输送过程中一些隐性火源足以引起火灾，发生火灾后，不少危险化学品容器破裂或分解蒸发出有毒、腐蚀气体，从而导致人员伤亡。

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