2.1.5测定结果表示：测定每个试样发生破损时的总摩擦次数，以试样破损前积累的摩擦次数作为耐磨次数。

　　2.2质量损失的测定

　　适用于所有纺织织物，但不适用于磨损寿命较短的织物。测定在磨料的选择、取样方法、试样夹具衬垫的选择、摩擦负荷总有效质量选择和磨料更换周期方面要求与试样破损测定方法一致，在此不重复叙述。

　　2.2.1检查间隔：

　　设计适当的检查间隔，作为试样耐磨性试验过程中对试样表面磨损状态观测点，检查间隔为一定的摩擦次数。在试验过程中按照设定的检查间隔，检查试样的磨损情况，当样品破损或者达到规定摩擦次数，试验结束。质量损失的测定，分为两种情况：第一种情况，在每一个检查间隔，测定试样试验前的质量和经过耐磨试验后试验样的质量之差；第二种情况，试样的到达磨损点，测定试样试验前的质量和经过耐磨试验后验样的质量之差。

　　2.2.2试验结果：

　　采用织物耐磨性的测定——质量损失的测定方法，试验结果包括以下数据：

　　①到达每个检查间隔时，测定的质量损失；

　　②试样的到达磨损点，也就是试验到达终结点时的质量损失；

　　③质量损失与摩擦次数的关系曲线图表；

　　④耐磨指数（次/g），计算公式为：

　　为摩擦总次数。

　　2.3外观质量变化

　　织物耐磨性的测定——外观质量变化方法适用于磨损寿命较短的纺织织物。磨料的选择、取样方法、试样夹具衬垫的选择与织试样破损测定方法一致，在此不重复叙述。

　　2.3.1摩擦负荷总有效质量（198±2）g；

　　2.3.2磨料更换周期：每次试验更换新的泡沫塑料和标准磨料；

　　2.3.3评定试样外观变化规定：

　　①耐磨试验至协议规定的表面变化，以摩擦次数作为耐磨性的测定值。设计适当的检查间隔，作为试样外观变化观察点。

　　②耐磨试验至协议规定的摩擦次数，通过与同一织物的未测试样比较评定试样表面变化。

　　2.3.4试验结果：

　　表面变化包括变色、起毛、起球。如果耐磨试验的终点是达到协议规定的表面变化，则检验协议书应当规定试样表面变色、起毛、起球程度等级，试验结果用试样达到检验协议书规定变色、起毛、起球程度等级时磨擦次数来表示。如果耐磨试验的终点是协议规定的摩擦次数，则试验结果就是耐磨试验到达规定的摩擦次数后，试后样与原样比较，对试后样的变色、起毛、起球程度进行评级，用试后样的变色等级，起毛、起球等级对外观质量变化进行说明。

　　3.总结

　　马丁代尔法已经成为服装纺织品耐磨性能测定的最主要方法。根据服装纺织品现行马丁代尔法织物耐磨性的测定主要有试样破损、质量损失和外观质量评价方法三种。在三种检测方法中最为常用的是试样破损的测定法，该方法由于误差小，检测结果直观明了，不同织物的耐磨性能容易比较，在服装产品、装饰织物普遍采用。质量损失的测定法和外观质量变化法检测结果的表示形式比较复杂，但是能够反映出不同的摩擦阶段试样的耐磨状况，在生产企业或科研机构分析织物的用途方面，有较强的实用性。本文基于我国标准GB/T21196.2～4-2007，对马丁代尔法织物耐磨性的三种测定方法的主要内容进行了概述，期望能够针对服装纺织品检测及相关人员正确理解和应用好马丁代尔法对服装纺织品进行耐磨性的检测。

　　参考文献：

　　[1]王为诺.马丁代尔法检测织物耐磨性能方法综述[J].中国纤检，2012，（2）：56-58.DOI：10.3969/j.issn.1671-4466.2012.02.027.

　　[2]何雨霞.牛仔服装耐磨性能测试方法的探讨[J].中国纤检，2013，（22）：72-73.

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