【摘 要】本文以阳西电厂#4机组锅炉吊装为例，介绍了利用猫头吊进行过热器管排吊装的方法，此方法可缩短末级过热器和延伸侧包墙吊装的整体施工工期，并且吊装效率高，具有一定的参考价值。

　　【关键词】猫头吊；提高效率；缩短工期

　　阳西电厂#4机组锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的超临界压力直流锅炉，型号为SG-2101/25.4-M984。锅炉末级过热器布置在水平烟道上方，由左至右共82排。管排地面组合焊口1066个，高空安装焊口2132个。过热器吊装工作量繁重，施工工期非常紧张，并且过热器吊装时间正值锅炉吊装高峰期，吊机使用十分紧张。因此，如何保证锅炉整体水压节点，又能顺利完成末级过热器和延伸侧包墙的吊装，需寻求更好的吊装方案。

　　1 吊装方案的选择

　　根据以往常规吊装方案，末级过热器采取逐片吊装，即完成1片管排吊装对口工作后，再进行下1片管排吊装对口，并同步完成相应吊架的安装工作。因此需吊机积极配合、并需保证施工力量。为缓解主力吊机的使用紧张，缓解施工人员的紧张，提出先预存，再对口的吊装方案。两种吊装方案对比详见下表：

　　方案特点 布置2台5t电动葫芦，进行逐片吊装 布置2台猫头吊，进行先预存，后对口

　　方案优缺点 优点：不需设计安装临时支撑架

　　缺点：

　　末级过热器内侧两排吊架需与管排同步安装（电动葫芦占据了内侧两排吊架安装空间）。在一定时间内完成相应管排及相应吊架安装，增加了吊机和施工人员的紧张程度，一定程度影响锅炉整体施工进度。

　　管排断续吊装，需随时抽用吊机，一定程度降低了吊机使用效率、降低了施工效率。 优点：

　　莫过管排吊装之前即可完成末级过热器吊架安装。

　　管排预存完成即可进行右侧包墙的封闭安装，包墙和过热器管排实现同步安装，缩短了施工工期。

　　管排可进行连续预存，预存后可根据施工进度要求，开展多个点同步对口。

　　④充分提高了吊机和人力的利用率，缓解了吊机使用的紧张、缓解了施工人员的紧张。

　　缺点：需设计安装临时支撑架，猫头吊预存管排需人力配合

　　成本控制 I32a约44米。临时吊装轨道及2台电动葫芦安装工作量 I32a约44米，20mm厚钢板2㎡，I25a约4米（包装料），方管36米（包装料）。临时吊装轨道及2台猫头吊安装工作量。增加临时支撑架制作安装成本

　　根据现场实际工期安排，末级过热器实际吊装至水压时间为61天，而末级过热器安装计划工期为50天、炉右侧包墙安装计划工期为15天。确保锅炉整体水压节点，必须保证充足的人力、物力，为缓解人力的紧张，提高吊装效率，确定选取第二套方案作为最佳吊装方案：布置2台5t猫头吊作为管排接钩后的吊装机械，并设计临时支撑架。吊装系统如下图所示：

　　图2 末级过热器吊装图

　　图3 临时支撑架制作图

　　图4 末级过热器预存图

　　2 方案校核计算

　　2.1 跑车梁受力校核

　　末级过热器管排分热段和冷段，吊挂装置也由进口和出口组成，管排每排重量为3851.4kg，热段管排重2272kg，冷段管排重1476.4kg。跑车梁由两条材质为Q235的I32平行安装而成，布置在次梁底由I25a过渡焊接固定。

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