摘 要：近年我国的科学技术发展迅速，尤其是计算机技术的越发成熟为工业生产提供了强有力的技术支撑。就机械制造业来说，设计环节是决定其整体质量的关键，而传统的设计繁琐、资源浪费等问题均已经难以适应市场的需求，因此有必要将CAD技术融入机械设计制造中，这也是未来机械设计主要的发展方向。文章由此开展探讨，围绕CAD技术在机械设计制造中的应用价值开展研究。

　　关键词：机械设计制造；CAD技术；应用

　　中图分类号：TS203 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）8-0093-01

　　社会经济的不断发展势必会进一步提高对机械制造的需求，为了满足市场需求，提高企业生产效率，就应将CAD技术应用在机械设计制造中，在提高设计效率的同时也能够保证其质量，最终为整个企业塑造良好的市场形象。当然这要求技术人员能够熟练操作CAD技术，不断提高企业的市场竞争力，将集成化以及智能化作为CAD设计的研发方向，必将会使机械设计制造迈入新的台阶奠定基础。

　　1 CAD在机械设计制造中的应用价值及缺陷

　　1.1 CAD技术对于机械设计制造的价值体现

　　随着CAD技术的不断成熟，当前市面上的相关产品呈明显的多样化发展趋势，例如高端的CAD、CAM、CAE软件；二维CAD软件、通用型三维CAD等等，而这些软件对于市场的争夺也较为激烈，但是三维CAD具有更高的性价比，实用性较强，因此成为了主流的机械设计软件。CAD技术应用在机械设计制造中的价值主要体现在以下方面。

　　第一，减少机械设计以及开发时长。一些特殊的机械设计需要较为复杂的结构，而三维CAD能够有效解决各种高难度的制作面，利用操作简便的几何实体经布尔运算就能够完成设计，也能够实现相贯线以及截交线等复杂线段的编排，降低了设计人员的工作强度，同时降低了设计时间，进而有利于提高机械设计的效率。同时CAD技术对于大多的零件信息有记忆功能，因此只需在原有基础上增加少量的零部件便可以完成新产品的开发，同时能够利用变型设计功能迅速完成新产品的构建，所以有效缩短了新产品开发的周期。

　　第二，机械零件的设计一直是整个设计环节中的难点，利用CAD技术能够在依据相邻零件的信息完成新零件的设计，不仅保证了零件相互之间配合的准确度，也降低了零件设计时间，防治零件单独设计后出现不匹配的情况发生。比如在装配环境下通过已构建的瓶体迅速的设计出配套的瓶盖。即使是已经完成设计的零部件也能够实现动态的调整，利用资源查找器来分解零部件的设计细节，并能够以动画的形式直观表现出来，最后根据提供的指令完成零部件的调整，并且全过程不受到环境影响，能够在装配环境下进行正常操作。

　　第三，除以上两点外，将CAD技术与CIMS相结合能够进一步提高机械设计的质量。有限元受力分析设计方式可以使产品的技术深度和质量有大幅度的提升。经过实践证实，利用CAPP、CAM、CAD等技术能够实现零件的精确、高效加工，进而提高了整个设计主体的质量。另外CAD技术能够体现机械设计产品的全方位信息，甚至包括色泽、中心、大小等，能够最大化的展现出设计人员的预期理念。

　　1.2 CAD技术在机械设计中的缺陷

　　CAD技术的优势众多但也存在一定的缺陷。设计人员受限与屏幕的有限尺寸，容易忽视整体的设计，可能会导致设计出的机械产品部分失衡，设计的灵感迸发被制约，这一点在设计能力薄弱的技术人员体现的更为明显，比如有好的设计理念但是无法表现出来或者表现出现偏差。但是这一缺陷也能够规避，只需要设计人员不断累积经验，熟练掌握CAD技术的使用方式，不受计算机的约束，便可以将此矛盾化解至最小。

　　2 CAD技术在机械设计制造中的应用前景

　　CAD技术目前仅仅是发展阶段就以及具备众多技术优点，通过在未来的不断完善，其定会在信息技术以及计算机技术的支撑下实现更大的价值，即向智能自动化以及集成化的高水平运作模式转变。

　　2.1 自动智能化

　　智能化是指将机械设计CAD技术中融入丰富的科学技术，包括专家系统、机械学习、智能管理等高端技术，不断提高CAD技术的智能化水平，进一步降低人员的工作量。设想如果CAD技术具备自主学习能力以及专家经验，那么在设定好参数后就不需要额外操作，同时保证设计的高质量，必定会进一步提高设计全流程的工作效率。此处所说的智能化是指融合了计算机科学、动力学、人工智能等众多思维模式的机器行为，目的是实现对于设计的进一步控制，当然在未来一段时间内难以使CAD系统具备与人同等的思维运作模式，但是只要实现一部分人工的智能，便能体现CAD机械设计的应用价值。

　　2.2 集成化

　　深入研究当前CAD的现状后不难发现集成化的发展趋势难以扭转，仅仅依靠CAD系统的内部功能难以实现最大价值，必须要依靠计算机为载体，同时具备网络技术、资料库、图形编辑学等众多技术才能应对日益复杂的机械设计，另外还需要与PDM、CAM技术保持些条件，只要依靠互联网技术便可以实现以上设想，这也是未来需要研究的重点。在经济全球化的发展趋势下，CAD所集成的技术层次越多就越会收到企业的青睐。同时3DMAX技术能够协助解决异构平台的问题，能够压缩繁复的几何数据，使得多层图像表示法的功能得到体现，3DMAX在CAD的构建基础上进行更高技术规格的转换，能够在保留CAD设计产品的各种信息，同时VRML标准编程软件可以实现三维图像的资源共享，为集成化的相互合作奠定了坚实的技术基础。

　　3 结 语

　　综上所述，以科学技术为依托的机械设计制造具有高的工作效率，而包含信息技术、智能化技术的集成化CAD技术机械设计制造未来主要的发展方向，目前我国CAD技术还处在起步阶段，应用相比国外发展还较不成熟，这就需要在未来工作中技术人员不断完善自身素质，国家也应该投入更多的精力到CAD建设当中，使其在机械设计制造中的价值得到最大发挥。

　　参考文献：

　　[1] 陈晓红.基于CAD在机械设计中应用的探索性研究[J].制造业自动化，2011，（4）.

　　[2] 焦斌.CAD软件运用于机械设计的优势[J].煤炭技术，2013，（3）.

　　[3] 张立荣.三维CAD技术在机械设计中的应用[J].煤炭技术，2011，（2）.

　　[4] 胡莉萍.CAD在机械设计中的应用研究[J].煤炭技术，2012，（11）.

　　[5] 冯岩.试论三维CAD技术及在机械设计中的应用[J].电子测试，2013，（20）.

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