【摘要】沸腾燃烧方式能够较好地利用劣质褐煤。但是，由于这种锅炉的特殊燃烧方式，带来诸多环境问题，如治理技术难度大、运行不稳定和管理困难等一系列问题。主要表现有：一是粉尘污染问题相当严重，一般排放烟尘浓度在50000-70000mg/M3，经一级分离处理难以达到国家排放标准200mg/M3以下；二是烟气温度高；三是对管道和引风机磨损严重；四是需要配套褐煤粉碎装置等等。经过多年实践研究，笔者尝试并排除了单一除尘模式。采用并推广了适宜沸腾炉除尘和便于运营管理的组合式除尘系统。该系统的设计指标具有稳定地达到国家或地方排放标准，占地面积较少、抗冲击能力较强、便于操作管理、减少二次污染、资源循环利用等方面的优良性能。

　　【关键词】沸腾锅炉；组合式除尘；系统设计；达标排放

　　一、旋风除尘器的选择

　　由于城市空间有限和粉尘二次污染问题，首先排除了重力沉降室和惯性除尘器。选择了结构简单，本身无运动部件和特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装投资较少，操作、维护简便，压力损失较少，动力消耗不大，运转、维护费用较低。性能稳定，不受粉尘深度和烟气温度限制。根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征和除尘效果要求、允许的阻力和制造条件因素，合理地选择旋风除尘器的型式。烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应，以期取得良好的除尘效果。除尘器根据允许压力降确定进口气流速度，根据允许的压降计算进口气速，由下式可得

　　γ：入口速度，m/s；

　　△P：除尘器压力损失，kpa；

　　δ：局部阻力系数；

　　ρ：气体密度，kg/m3。

　　确定旋风除尘器的进口截面A，入口宽度b和高度h。根据处理气量由下式决定进口截面积A。

　　A：旋风除尘器的进口截面积，m2；

　　Q：旋风除尘器处理风量

　　γ：入口速度，m/s。

　　确定旋风除尘器各部分几何尺寸应遵循的几项原则：

　　1、为防止粒子短路漏到出口管，h≤s，其中s为排气管插入深度；

　　2、为避免过高的压力损失，b≤（D-d）/2；

　　3、为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）≥3 D；

　　4、为利于粉尘易于滑动，锥角=7°～8°，其中H为圆柱体高，L为锥体高；

　　5、为获得最大的除尘效率，d/D≈0.4～0.5，（H+L）/d≈8～10；s/d≈1。

　　二、冲击水浴式除尘器结构及工作原理

　　冲击水浴除尘器由于它没有喷嘴，也没有很窄的缝隙。因此，不容易发生堵塞。主要结构由喷头、本体、水池、挡水板、进气管、排气管、进水管和溢流管等部分组成。圆形冲击式水浴除尘器一般按下式确定筒体及喷头尺寸

　　D简：水洗除尘器筒体直径，m；

　　γ简：水洗除尘器截面风速，1～2m/s；

　　d简：喷头直径，m；

　　γ简：喷头冲击速度，10～15m/是；

　　Q简：处理含尘空气量m3/h。

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