1.2.2.3空气喷吹装置的参数设计

　　1.2.2.3.1喷吹压力的确定

　　经试验证明，采用增压阀增压的方式，将系统供气压力提高，以有效喷吹清除粘附叶片。普通增压阀的增压极限为输入压力的两倍，综合考虑增压时间和安全因素，选定喷吹压力为0.85MPa。

　　1.2.2.3.2喷孔直径的选择

　　采用试验的方法，用压力为0.85MPa的压缩空气进行模拟喷吹，试验数据如表1：

　　表1 喷吹效果模拟试验数据表

　　喷孔直径mm 2.5 2.0 1.5 1.0

　　喷吹力度 不足 偏弱 很好 很好

　　喷吹噪音 小 小 较大 很大

　　根据试验数据，综合考虑喷吹力度、喷吹噪音及加工难度的因素，选定喷吹孔直径为φ1.5mm。

　　1.2.2.3.3喷吹管的结构设计

　　喷吹管由法兰盘和钢管焊接而成，钢管由通径为φ15的不锈钢冷拔管制成。在钢管的管壁上布有一排14个直径为φ1.5的喷吹孔，末端由厚度为3mm的盖板焊接封堵。

　　1.2.2.3.4增压阀的选型

　　根据SMC公司产品样本所提供的流量特性曲线，以增压阀的输出流量（即喷管喷吹总流量：1344 l/min）作为依据：论文答辩当增压阀的输入压力P1为0.5MPa、输出流量为1344 l/min时，输出压力可达1.0MPa。而实际输入压力是0.6MPa，考虑到可能出现的输入压力波动以及一定的冗余系数，选定型号为VBA40A-04。

　　1.2.2.3.5安全阀的选型

　　根据设计规范，选用微启式弹簧载荷安全阀，型号为：A27H-16C。其起跳压力取工作压力的1.05倍，即为0.9MPa。

　　2、结果与分析

　　2.1未加装空气喷吹装置滚筒内粘附烟片实验

　　经实际测试四类卷烟A配方（5000kg/批次）5批次，统计数据表明，一是烟片粘附于筒壁，被水浸泡，含水率高达47.8%；二是在清洗筒壁时，这些被冲洗的烟片成为废品，报废数量高达20.3Kg。

　　2.2加装空气喷吹装置滚筒内粘附烟片实验

　　本装置投入使用后，采用前后相同的方法对应用效果进行随机抽检。实际测试四类卷烟A配方（5000kg/批次）5批次，一是水渍叶片的平均水分由原来的47.8%降低为38.0%，叶片水渍程度大为降低；二是平均每清洗一次滚筒所报废的叶片数量由原来的20.3Kg降低为14.4Kg（其中，担挂在喷管上的叶片重约0.5Kg），减少了5.9Kg。

　　3、结论

　　实践证明，利用增压阀对压缩空气进行增压，通过喷管小孔对滚筒式叶片回潮机筒壁进行脉冲喷吹，可较好地清除粘附于筒壁的烟片，对降低原料消耗、减轻烟片水渍程度具有显著作用。

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