2.7 脱硫剂加入对燃烧的影响

　　鉴于循环流化床锅炉的环保要求，需要在锅炉运行时加入石灰石进行炉内脱硫，加入石灰石后，会影响床温，从而影响循环流化床锅炉的燃烧效率，因此按循环流化床的最佳脱硫温度范围和实际反应时的钙硫比，对流化床的燃烧参数调整有重要的指导作用。

　　3 制定优化运行方案

　　3.1 对石灰石来料进行质量监控

　　由于目前石灰石进料未进行第三方检验，化验数据由供料方提供，因此建议实行定期对石灰石来料进行化验校核，并尽量使用石灰石CaCO3含量高的石灰石进行脱硫，可以在一定程度上节约成本。

　　3.2 对锅炉进行定期酸洗

　　虽然锅炉目前运行时间较短，但是考虑长远应实行定期进行酸洗，防止锅炉内部结垢降低锅炉的热效率。

　　3.3 对采油开井数及地层压力进行调控

　　由于过热蒸汽在温度一定，蒸汽压力越高时，其焓值相对是在下降的，因此当负荷一定时，尽量调控采油开井数及地层压力，可以在锅炉热效率不变的情况下降低吨气耗煤量，从而节约成本。

　　3.4 在灰分变化不大的情况下提高煤质低温发热量

　　循环流化床锅炉尽量使用低含硫（低于0.5%），高热值，正常灰分（30%）的煤种，可以降低吨气耗煤量节约成本。

　　3.5 增大水冷壁面积

　　通过本台锅炉的运行，可以看出由于床温较高，需要使用较大风量去降低床温，导致吨汽耗电较高，因此建议下台锅炉设计时，水冷壁面积可在设计的基础上再大一点。

　　3.6 建议对煤进行掺混调配

　　参考内地电厂有对煤进行掺混使用，间接改变煤种，因此根据第四条建议可以进行研究。

　　4 优化评价及经济分析

　　4.1 优化评价

　　流化床已平稳运行两年多，各项设备从改进到稳定运行已基本进入平稳状态运行，此次研究基本确定经济运行参数的范围，和运行参数调整规律。此台流化床设计型号为UG-130/6.3-M，比较特别属于运行比较无参考类型的锅炉，且用煤种相比内地流化床使用较多地区用的煤种为高发热量煤种。因此在运行特点上有以下几种变化：运行风量配比一次风：二次风约在70：30至60：40之间。调整床温上：一次风增加床温，二次风减少床温。出口烟气温度100至120℃，低于设计温度140℃。运行床温850±30℃， 低于设计温度920±40℃。

　　根据本次研究得出了优化运行参数，方便了运行员工的操作使用与查询对比，但目前由于研究时间短，煤种变化较少，比较局限。后期还需要根据煤种变化收集数据进行完善。

　　4.2 经济分析

　　根据本次优化研究制定出了各项优化运行措施，以及工况调整对照表格，规范了员工的运行调整，防止了员工在煤种变化时不进行及时调整导致吨气耗煤相对的增高，虽然目前煤种变化较少，比较局限。但给出了计算参考，后期可以根据煤种变化及时得出最佳吨气耗煤量，并根据耗煤量进行对应的工况调整，按年吨气耗煤指标0.155且产蒸汽78万吨可以节约：

　　煤价按280元一吨计算

　　780000×（0.155-0.153）×280=436800元

　　参考文献

　　[1]史海强.循环流化床燃烧探讨[J].四川电力技术，2006，29（5）.

　　[2]郝勇生，沈炯，侯子良，等.300MW循环流化床锅炉负荷、床温和床压的动态特性分析[Z].

　　[3]罗成昆.浅析循环流化床锅炉床温、床压、负荷的运行调整[Z].

---

期刊库（http://www.zgqkk.com），是一个专门从事期刊推广、投稿辅导的网站。
　　本站提供如何投稿辅导，寻求投稿辅导合作，快速投稿辅导，投稿辅导格式指导等解决方案：省级投稿辅导/国家级投稿辅导/核心期刊投稿辅导//职称投稿辅导。

---

　　【免责声明】本文仅代表作者本人观点，与投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站无关。投稿辅导_期刊发表_中国期刊库专业期刊网站站对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任。