②密封框架铸铁板，是与定子端面之间形成整个“周向密封”的基准面之一（它与定子端面平整度一样性质），它的安装不平整或者运行之后，铸铁板“磨损”与“吹穿”，使运行中造成高低不平，间隙大小不一，势必也要增加漏风，因此对于那些已被漏风吹穿的铸铁板应及时堵漏或更换，在安装拼接每块铸铁板时，它们之间高低不齐的错位，不能超过1 mm，以保持整个密封框架铸铁板的平整，（从厚度方面也就相对于定子端面而言）对于局部上缝隙应填上适当的薄板，确保严密不泄漏。

　　③对于上、下风罩的“预留间隙”，这是为了适应预热器受热之后，蘑菇状变形时，使上、下回转风罩仍能正常转动而不被卡住。为了使整个风罩与定子端面严密且漏泄量小的目的，可通过如下公式保证缝隙：

　　δ=1/8×D2/H×ε×Δt

　　D为定子直径H为定子高度ε为钢材热膨胀系数，ε=12×10-6/℃δ为定子变形差

　　④必须要正确调整上、下调整弹簧压力与预留间隙。虽然图纸及说明书有一定规定，从调整的角度上讲：风罩上由于弹簧点很多，在调整中互相有些干扰，虽经冷态调整，但经过试运转后，有会出现一些变化。在安装中一般从中心部位先调整逐步向外圈扩展，每调整好一个，检查一下旁边的几个，以免互相牵连变化，尺寸变动过大。对于周向上部吊点弹簧应选定一个固定位置，作为调整基准（一般选用进入预热器进口检修人孔的位置）调整完一个，检查一个，转动更换一个，逐个进行，然后在调整完后，全部检查一遍，并记录数值。实际在运行中对弹簧高多少、间隙多少随时记录，随时调整。因为在实际安装中很难一次就符合实际情况。对此工作做的越细，成效也越大。

　　3 在安装中的密封间隙调整及热态间隙预留

　　（1）轴向密封的调整。①调整上下回转风道角钢圈，用钢板尺测角钢圈等分的28点测点距密封面值均匀一致，然后固定螺栓点死。②拆下密封框架定位螺栓，逐个换上弹簧销，弹簧销缺口仅能向上或向下，不能水平放置。③松开上部回转风道上的所有弹簧，测量密封框架和定子端面间隙。④松开铸铁板上螺栓加垫板、调整铸铁板的倾斜。卸开密封框架上的对接法兰，加楔形垫板，调整密封框架的扭曲。密封间隙0～2 mm。⑤扳动弹簧导杆，调节弹簧高度，调至密封框架的全部重量由回转风道本体框架承担。⑥用八只千斤顶安放在下部回转风道本体框架上，逐步均匀抬起密封框架，使其与下端面接触，测量两者间隙，调节各弹簧高度，至受力为止。逐步松开千斤顶，使密封框架回落弹簧上，调整间隙大部位弹簧，调至密封间隙为0～2 mm之内。

　　（2）径向密封的调整。①推转回转风道，用钢板尺测量颈部密封法兰的径向跳动。测24点，误差控制在允许范围之内。②调整弹簧压力，使弓形铸铁块即能贴紧法兰机械密封面，使之随之跳动，又不能压得太紧。③配置磨损限位垫片，使其值F为颈部密封面跳动量Δ+2 mm，即F=Δ+2 mm。

　　（3）定子上下端热态间隙预留。①用扳手拧紧上部回转风道弹簧导杆螺母，使导杆下移，利用弹簧被压缩力将密封框架提起，用塞尺测上部间隙，符合制造厂规定数值后锁紧螺母。②用扳手使下部回转风道弹簧导杆上移，弹簧放松后，密封框架在自重作用下落在弹簧导杆上，间隙加大，用塞尺测定下端面间隙，达到厂家规定值后，拧紧螺母和背母。

　　4 结语

　　风罩回转式空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量加热空气的热交换设备，是锅炉沿烟气流程的最末一级受热面，利用空气吸收烟气热量，进一步降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。风罩回转式空气预热器存在的主要问题是漏风。漏风的主要原因是正压的空气通过回转式空气预热器动静部分的间隙漏入烟气。因此，减少漏风的主要措施在于安装设备性能良好的密封装置并不断提高回转式空气预热器的制造、安装技术水平。消除安装与制造中的缺陷，是做好调整试验工作的保证，也是降低漏风的必要条件。漏风与密封有关，漏风调整工作中主要解决喉口密封、U型密封、定子与风罩框架周向密封调节，而在安装中的密封间隙调整主要解决轴向密封的调整、径向密封的调整和定子上下端热态间隙预留。通过采用了双密封技术是降低空气预热器漏风率的有效措施。

　　参考文献

　　[1] 火电施工质量检验及评定标准[S].锅炉篇.

　　[2] 电力建设及验收技术规范[S].锅炉机组篇.

　　[3] 姜锡伦.锅炉设备及运行[M].中国电力出版社，2010.

　　[4] 东方锅炉厂空气预热器说明书[Z].

　　[5] 豪顿华空气预热器安装及使用说明书[Z].

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