3.2设计的完善，缺陷的改进
　　机械的设计一定要遵循加工产品的要求，不能违背相关物理定律。，这就需要对机械加工进行深入研究和探讨，在设计原理上更实用。同时，在发现机械的缺陷时，要及时进行改进，这样便有助于加工精度的提升。
　　3.3机械零部件材质的高标准
　　机械在加工的过程中，由于受热或受力，容易造成零部件的变形，影响了加工的精度，但如果这些零部件使用更好的材质或者更高标准的材质，那么即使在受热或力度分布不均匀的情况下，对机械的零部件影响会大大减少，从而对精度的影响也会相应减少甚至没有。
　　3.4从操作原理上来改进，通过平均、转移、减少原始误差来提高加工精度
　　（1）对机械的工具表面进行检查找出差异，然后在加工时对机械的零部件进行修正，平均原始的误差，提高加工精度。
　　（2）在加工时，对机械容易产生误差的方向转化到不容易产生误差的方向，从而最大限度降低热能、受力不匀等因素对机械零部件的影响，提高加工精确度。
　　（3）机械尽量使用更精确的零部件，从源头上就来控制误差，减少误差，可提高机械加工的精度。
　　3.5加大对机械科研的投入
　　机械是科学技术发展的结晶，通过加大对机械科研的投入，能使机械更具科学含量，机械各个零部件更精确，运动关系更紧密，从而能提高加工的精度。
　　4结束语
　　机械加工的精度影响产品的质量，影响生产的效率，如何提高机械加工精度，是工业化过程中需要重视的问题。通过以上所述，我们只要在操作、设计、原理、材质等几方面着手，必然能大大改善机械加工中对精度的影响，提高机械生产效率，加快我国的工业化进程。
　　【参考文献】
　　[1]孟祥辉.机械加工工艺产生误差的不良影响及处理对策[J].企业技术开发，2014（23）：110-111.

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