3.3 泥浆护壁

　　无论是导向钻进还是扩孔、铺管，泥浆的作用都极为重要，泥浆使用的好坏，几乎能左右整个工程的成败。泥浆具有吸附、凝聚和悬浮的特性。拉管施工过程中，泥浆能迅速流动，减小拖管回拖阻力，起到润滑及清除孔中钻屑的作用。同时泥浆能吸附在刚成形的孔壁，并迅速凝结，形成较坚固的护壁，防止泥土、沙石塌落，堵塞孔洞，出现事故。

　　3.3.1 工艺流程

　　施工中，将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液，再由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆。在泥浆搅拌机内搅拌成糊状，用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。

　　3.3.2 注意问题

　　（1）根据地质情况的变化应及时调整泥浆配合比，在同一施工段可注入不同种类的泥浆。在粘土层中施工，应选用清水泥浆：水75%+膨润土24%+钻液宝1%。在粘性土层、老黄土层中施工，应选用碱水泥浆：膨润土22%+钻液宝1%+水75%+工业纯碱2%。

　　（2）泥浆使用过程中，不可中断泥浆的注入，保持在整个钻进过程中有“返浆”。泥浆在土层中容易流失，而泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致管线回拖力增加，加重钻机负荷，甚至出现塌孔等事故。

　　（3）对于有可能发生管线下沉的地段，短距离拉管工艺可采用随管注浆，避免管线下沉情形的发生。

　　（4）泥浆的清理要规范。应临时搭建一个泥浆处理池，不可随意排放；要依据工程实际，有选择地进行人工清理或机械抽除。人工清理外弃泥浆量较少，但费时费力； 机械清理因抽取时需注水使泥浆变稀，增大泥浆外弃量，对于缺少泥浆排放场地的工程不宜采用。

　　3.4 热熔焊接

　　热熔焊接是一种用化学反应作为热源的焊接方法，其化学反应速度特别快，仅几秒钟就可完成焊接。本工程选用的管材为PE管，PE管线具有易施工、速度快、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等特点，是拉管工艺中最常用也是最为理想的管材。

　　3.4.1 工艺流程

　　将管固定在热熔机上，管头齐平且管头削切干净后，对管头两端用加热板加热。当温度达到210℃左右时，抽出加热板，端口接触，恒压稳定，直至焊口冷却。

　　3.4.2 注意问题

　　（1）热熔对接时密切控制温度、时间和压力3个因素，防止焊口处出现拉断事故。

　　（2）寒冷或大风天气进行操作时应采取保护措施，雨天严禁操作。

　　（3）焊接结束后，检查焊口质量。

　　3.5 管线回拉

　　3.5.1 工艺流程

　　扩孔结束后，在钻杆末端接上回扩器，其后连接分动器和锥形铁头进行接管，钻机操作人员对管道进行回拉。

　　3.5.2注意问题

　　（1）操作人员应平稳牵引管线，切不可生拉硬拽。

　　（2）管材尽可能一次性拖入孔洞中，回拖过程中，除发生不可抗力外，严禁中途停机，以减小回拖的阻力以及泥浆、钻液流失与浪费。

　　（3）管线回拖时要做好管线的保护工作，尤其要避免非金属管线损伤。

　　4 拉管工艺质量控制

　　拉管工艺能否应用于排水工程中，关键在于施工过程中能否将成孔的坡度和标高控制在一定范围内。

　　（1）前期准备阶段。应严格控制工作坑间距，依据管线的设计标高，开挖相应深度的工作坑，以便以较小的坡度控制出入土点。

　　（2）导向钻进阶段。务必做到勤于复测，实时调节导向钻头，保证成孔的空间位置。务必减少其他信号干扰，可采取夜间施工或采取其他防干扰措施。

　　（3）回拉扩孔阶段。必须分级扩孔，减少对土体的扰动，防止管线发生沉降。

　　5 结语

　　随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行市政给排水管道施工导致的社会问题、交通问题和环境污染问题已越来越受到人们的关注，非开挖施工技术由于具有不污染环境、不影响交通、施工周期短、综合成本低等优点，无疑会在地下管道施工中获得广泛的应用，其技术和工艺将得到不断的优化和提高。

　　参考文献：

　　[1]王守立.非开挖拉管技术在市政排水施工中的应用[J].中国给水排水，2009（04）.

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