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浅析某高速公路改扩建质量控制

人气指数: 发布时间:2014-08-23 11:00  来源:http://www.zgqkk.com  作者: 白杨
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  摘 要:近几年,随着经济的持续发展,既有的道路已经不能满足经济日益增长的需求,公路改扩建已经成为大势所趋。通过对某高速公路改扩建施工质量控制进行分析,以期为相关单位提供参考。

  关键词:高速公路;改扩建;既有路基;质量控制

  中图分类号:U416.1 文献标识码:A 文章编号:2095-6835(2014)11-0088-02

  1 既有路基加固

  1.1 旧路面破碎

  在既有路基加固前,首先破碎需要加固处理的旧路面。在破碎旧路面之前,首先派出有经验的切割机操作工人在现场技术人员的指导下,沿需破碎的路面进行切缝。在切缝完成后,由破碎机对路面进行破碎。破碎完成后,由挖掘机配合自卸车进行废料运输。废料需卸至指定地点,破除的废料严禁在工程主体结构中继续使用。

  1.2 路床土方开挖

  路床土方采用挖掘机进行开挖,适当配合人工。留足回填用土后,用自卸汽车将余土外运至指定地点,并摊平堆放。根据本工程特点,对表层耕植土、建筑垃圾等一次挖除,并运到弃土点堆放,然后用符合填筑要求的好土进行换填。路床开挖时预留10~20 cm基面保护层,在路床整平前人工清挖路床保护层。

  1.3 路基回填

  在路基回填之前,先做试验段,以确定压实参数。路床土方在回填前进行基面清理,排除积水。对填土路基,需用推土机将回填土料分层推平,并用15 t压路机碾压数遍,保证回填土密实度达到设计要求。

  对作为回填路床的土料,用推土机适度平整,保证土料堆放边坡稳定,并有良好的排水措施。在堆土区四周设排水沟,土料堆面保持中间向外泛水,使土壤保持一定的自然含水量。

  对挖方、不填不挖、填方高度小于80 cm的原地面,如果一层压实达不到规定的压实度要求,实行分层压实;对挖方、不填不挖路基,应彻底清除杂草、腐植土,其翻挖原地面深度不小于30 cm,压实宽每侧宽出路床20 cm。地下水位较高或土质湿软地段路的基压实度达不到规定时,可采用晾晒、换土、石灰处理等措施。

  原地面横坡度不陡于1∶5时,清除基底草皮;横坡度陡于1∶5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1 m,每级台阶高度不大于30 cm。

  2 原有天桥加固

  当出现以下几种情况时,需对桥梁进行加固:①既有天桥梁端砼脱落、部分钢筋外露的桥梁,凿除原桥梁8 cm厚防水混凝土,重新浇筑混凝土铺装;②由于桥梁排水设施不完善,导致梁底泛碱的桥梁,应增加防水层;③防落网锈蚀较严重的桥梁,将原有防落网拆除,更换新的防落网;④斜腿与上部结合处有裂缝的桥梁,用环氧树脂砂浆封闭裂缝;⑤对支座锈蚀严重的预埋钢板应进行除锈。锈蚀严重的防抛网,除锈后需涂环氧树脂砂浆。

  3 既有涵洞及通道加固维修

  3.1 混凝土裂缝处治

  对于混凝土裂缝,清理干净混凝土裂缝两侧的杂物后,用压力注环氧树脂浆液填补台帽及洞身裂缝。

  3.2 混凝土缺损、露筋

  如果涵洞混凝土有缺损、露筋的部位,应先对盖板露筋位置进行扩充,钢筋除锈后,用聚合物砂浆进行封闭。对盖板涵帽石断裂的情况,先将帽石混凝土凿除,再用C20混凝土重新做帽石。

  3.3 盖板接缝填料脱落

  对涵洞盖板接缝处填料脱落的地方,应清理缝内的杂物,用水泥砂浆填充盖板接缝。

  3.4 泥砂清理

  对部分涵洞内有填塞的泥砂,采用挖掘机配合人工的方式进行挖除。用自卸车将泥沙运输至指定弃土场后整平堆放。

  4 箱梁加固

  4.1 裂缝修补处治

  对宽度小于0.15 mm的裂缝,可用表面封闭法自治;对宽度大于0.15 mm的裂缝,可采用专用裂缝快封胶进行压力灌注,快封胶至少养护12 h以上。待其固化后,应使用清洁无油的压缩空气进行试压,确认压浆通道是否畅通。

  4.2 横隔板加固

  横隔板用1 cm厚的A3钢板进行粘贴加固。加固前,先进行裂缝封闭或灌封工作,处理完成且达到养护时间后,再清理粘贴部位。放出钢板粘贴位置大样,凿除需粘贴钢板混凝土表面6~9 mm厚的表层砂浆,形成粗糙面,再用清水冲洗。冲洗干净晾干后,用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,再用除锈打磨过的钢板进行粘贴。钢板外露面需涂两次防锈漆。

  4.3 混凝土破损修补处治

  对箱梁混凝土破损处,应先清理劣质混凝土,对生锈钢筋进行除锈和阻锈处理,再用修补剂修补破损混凝土。

  4.4 箱梁顶升

  箱梁顶升前,拆除箱梁原有桥台的连接,在既有桥梁台座上放置千斤顶,用同步千斤顶进行顶升。一次顶升高度不宜进过10 mm,在顶升过程中应随时注意监控桥面情况,顶梁施工应确保桥面不会出现开裂等异常情况。顶升完成后,对脱空的支座垫石进行修补,并清理台帽上的杂物。

  5 水泥稳定基层工程施工

  5.1 水泥稳定基层施工顺序

  水泥稳定基层施工顺序:施工准备→试验段铺筑→检查修补底基层→测量放线→清扫底基层→洒水→摊铺混合料→处理松散、离析→碾压→洒水养护→检测各项标→合格→交验。

  5.2 施工方案

  5.2.1 试验段铺筑

  在直线段上选择有代表性的长度为100~200 m的路段作为试验路段,通过试验段验证得出相关参数,用于指导大面积施工。

  5.2.2 施工准备

  在施工前,需做好几下几点:①做好控制桩位的复核,并根据需要按规范要求进行加密和保护;②对底基层的中线、高程、宽度、平整度、横坡等进行检查,清除表面杂物,并对坑槽进行修补;③用于水稳层级配料的水泥等原材料需经监理工程师检测,保证其各项指标均符合规范要求;④对各种机械设备必须进行检修、检查,确保所用机械状态良好;⑤确保各种仪器设备已按规范要求进行标定。

  5.3 底基层清扫洒水

  用白灰在底基层上定出摊铺机行走线和摊铺边线,在一侧路肩上放出钢丝绳高程控制线。在摊铺前,要进行洒水,并清扫底基层。

  5.4 混合料拌和

  拌和过程中应使用设备的自动装置,避免手动操作人为影响配料的准确度和混合料的总体质量。

  5.5 混合料运输

  拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料由20 t以上的自卸车运输。自卸车需备有蓬布,以防在运输过程中混合料水分散失或遭到雨淋。

  5.6 混合料摊铺

  摊铺时应保证摊铺机起步匀速、缓慢,在摊铺过程中应根据拌和能力保持匀速,禁止在正常摊铺时随意变换虚铺厚度和摊铺速度。

  摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

  5.7 碾压

  碾压时,遵循“先轻后重,先慢后快”的原则。在全幅全宽进行碾压时,碾压应保湿碾压,必要时调整混合料含水量,使其与最佳值接近。碾压路线直线段由边到中,超高段由内侧向外侧。

  5.8 养护

  碾压完成后采用洒水车养护,时间不少于7 d。养生时,洒水车辆限速15 km/h以下,并严禁急刹车。车辆行驶在全宽范围内均匀分布,养生期间禁止其他一切车辆通行。

  5.9 质量要求控制要点

  质量应符合要求,水泥用量应按设计要求控制,碾压检查合格后立即进行养生。压实度、平整度、高程、宽度、厚度、强度等均应符合设计和规范要求。

  6 结束语

  本文通过对论文格式某高速公路改扩建施工质量控制进行分析,以期为相关工作提供参考和借鉴。

  参考文献

  [1]中交第一公路工程局有限公司.JTGF 10—2006 公路路基施工技术规范[S].北京:人民交通出版社,2006.

  [2]中交第一公路工程局有限公司.TGT 50—2011 公路桥涵施工技术规范[S].北京:人民交通出版社,2011.


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