②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配。

　　③拌和不均匀或夹带生料。

　　④出口混凝土坍落度超过最大允许值。

　　(5)混凝土运输过程注意事项：

　　①运输中不应发生离析、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。

　　②低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。

　　③混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。

　　④混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑部位，否则以不合格处理。

　　4.混凝土浇筑振捣

　　混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。

　　(1)入仓铺料

　　跳仓法施工是当前较为流行、有效的大面（体）积混凝土施工工法，混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。

　　混凝土层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间抗渗、抗剪能力明显下降，在施工过程中，应控制在允许间歇时间内。

　　(2)平仓与振捣

　　卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准。应避免漏振、过振，使混凝土振捣均匀密实。

　　(3)浇筑时出现下列情况之一应停止浇筑。

　　①混凝土初凝并超过允许面积。

　　②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，且在1小时内无法调整至允许温度范围内。

　　③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。

　　(4) 在施工过程中出现下列情况之一的，混凝土应按报废处理。

　　①不能保证混凝土振捣密实或对建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。

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