（1） 路缘石侧边的下水道口必须准确定位，在施工时需参考正确的基准线来完成。

　　（2） 滑模摊铺时混凝土的坍落度和含气量非常重要。对于边沟路缘石滑模工程，采用5 cm的坍落度，含气量一般控制在6%左右，上下偏差不超过2%，最好能控制在1%。因为当含气量小于4%时，混凝土的和易性变差，滑出的路缘石不饱满，而且抗冻性差、容易开裂；当含气量大于8%时，虽然混凝土的和易性较高，但模具的缝隙漏浆严重，而且摊铺出来的路缘石边缘坍落明显，施工无法正常进行。

　　（3） 在滑模摊铺机上安装模具时要确保模具与机身平行，滑模摊铺机现场就位后要确保机身与基准线平行。振动棒在模具内部的安装位置和间距也非常重要。对于宽度为76 cm的带水槽边沟的路缘石，需要安装3根振动棒，其中1根安装在模具的路缘石部位，另2根安装在模具的水槽部位。振动棒到模具的侧边距离约为15 cm，振动棒之间的距离约为25 cm[4]。振动棒的高度位置要适中，其顶端要处在模具上板之下，距离模具上板为2.5～4 cm。

　　（4） 混凝土的供应速度要求稳定，预先制定好摊铺速度、拌和站的供料速度和运料卡车的数量，尽量保证滑模摊铺机匀速摊铺，这样有利于提高路缘石的平整度和线形精度。在开放交通的情况下摊铺路面，会遇到堵塞现象，致使滑模摊铺机不得不降低摊铺速度，这时就要相应地减慢供料速度。随着摊铺现场距离拌和站越来越远，供料速度有所降低，这时应该减慢滑模摊铺机的摊铺速度，使得摊铺速度和供料速度合理匹配。

　　（5） 在滑模施工中有一些工作必须由人工完成，包括路缘石表面抹光、整理下水道、清理散落的混凝土等，实际配备的工人数量由具体的工作量来定。

　　（6） 在开放交通的路况下，滑模摊铺机的实际摊铺速度将受到多种因素的影响，如果通行车辆较多，供料不顺畅，摊铺速度需要降到1 m·min-1以下。

　　（7） 摊铺路缘石之后，在一定的时间间隔内需要加工伸缩缝。如果时间间隔太短，切割机就会弄碎伸缩缝附近的混凝土，造成伸缩缝不整齐；时间间隔太长，路缘石的表面将会出现裂缝，而且还会因路缘石硬度增加，浪费更多的切割刀片，影响切割机的效率。具体的时间间隔主要取决于现场环境的温度，温度越高，时间间隔越短。但有个经验可以参考，就是用指甲在路缘石的表面划一下，如果出现一条拉痕，拉痕的两侧没有出现毛边，切缝的时机就成熟了。

　　1.3先摊铺路面后摊铺路缘石

　　对于水泥混凝土路面的路缘石工程，易采用先摊铺中间的混凝土路面后再摊铺两侧路缘石的施工方案。该方案中滑模摊铺机在摊铺路缘石时行走在已铺好的路面上，有利于路缘石的平整度。如果先摊铺路缘石后摊铺中间的混凝土路面，路面摊铺机在施工过程中很容易挤坏两侧的路缘石[5]。

　　对于沥青混凝土路面的路缘石工程，先铺路缘石后铺沥青路面或者先铺沥青路面后铺路缘石两种施工方案都可以采用。

　　2滑模摊铺防护墙

　　2.1滑模摊铺防护墙注意的问题

　　用于摊铺防护墙的混凝土的坍落度须一致、稳定。实际的坍落度取决于防护墙的高度，防护墙越高所需混凝土的坍落度越小，一般坍落度为1.2～2.5 cm。适量的矿渣代替集料加入到混凝土中能提高混凝土的和易性，使得混凝土更湿润，但这将增大混凝土摊铺后的坍落变形，如果混凝土中加入了矿渣，需要更小的混凝土坍落度。

　　在滑模浇筑过程中，坍落度低的混凝土会对钢筋施加很大的压力，在浇注之前要用水弄湿钢筋，这样做可以减小钢筋与混凝土之间的摩擦力。

　　在滑模浇筑带有钢筋的防护墙之前，有经验的做法是：不加混凝土，先让滑模摊铺机带着模具沿着钢筋笼试运行演练，演练过程中就能发现钢筋笼在直线度、高度方面是否存在问题，以便在正式浇注前进行修正，有利于提高防护墙的浇筑效率和质量。在演练之前，可以先准备两块木楔分别放在模具两侧的前缘，随着模具前行，木楔就能引导外露的钢筋进入合适的位置。

　　混凝土防护墙内置钢筋外包裹的混凝土厚度至少要保证5 cm，也就是要求钢筋笼到模具之间的间隙为5 cm。如果厚度不够，滑模浇注后内置的钢筋可能露在外面，导致浇注失败。

　　一个好的防护墙需要一个坚固的混凝土基础，否则在后续的使用过程中会出现问题，即使规范中没有规定，最好还是先浇筑混凝土基础。除此之外，还需要一个稳定的基准线。

　　2.2选择合适的滑模浇筑设备

　　应当根据防护墙的高度和宽度，选用尺寸和动力合适的滑模摊铺机。如果防护墙是标准的81 cm新泽西防护墙，可以使用如GOMACO公司的GT3200、WIRTGEN公司的SP150、江苏四明工程机械有限公司的SMC4000滑模摊铺机；如果防护墙的高度超过100 cm，可以使用如GOMACO公司的GT3600、WIRTGEN公司的SP1250、江苏四明工程机械有限公司的SMC5000滑模摊铺机。

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