4 压注工艺和钢管柱的施工方法
　　4.1 压注工艺
　　压注工艺流程一般为：堵塞钢管法兰间隙——清洗管内污物、润湿管壁——安设压注头和闸阀——压注管内混凝土——从排浆孔振捣混凝土——关闭压注口闸阀稳压——拆除闸阀完成压注
　　4.2 精度实现
　　采用精度为1/200000的自动安平投点仪、激光测距仪及前方交会法，确定梁、柱基础的中心位置和预埋件的精确定位。
　　4.3 钢管柱上口固定支架安装
　　混凝土工作台在人工挖孔之前先行浇注。即以中桩桩位为中心，自现况地面下挖3.5*3.5m见方、30cm深的土槽，延人工挖孔外轮廓线砌筑砖模，浇注混凝土。
　　施做方法如下图1：
　　图1 钢管柱上口固定支架平面示意图
　　4.4 钢管柱的安装
　　（1）施工准备
　　施工准备工作包括施工人员的到位，吊装机具的配置，自动定位器，钢管柱等材料的进场备置等。
　　（2）施工放线
　　在桩孔东西方向及南北方向各测设2点挂线，找到桩心位置，其水平位置误差不大于2cm。（下转第152页）
　　（上接第120页）（3）钢管柱的吊装及固定
　　钢管柱由加工厂根据设计图纸进行加工。出厂前，在钢管柱顶对称焊接设置一对吊耳，同时在吊耳侧加焊肋板，以确保钢管柱处于最不利位置时，吊耳不发生侧翻破坏现象。
　　采用两台吊车相互配合作业。一台主吊，另一台吊车辅助吊装，以防止钢管柱底部戳地变形。操作时一台吊车在钢管柱上端两点起吊钢管柱，同时另一台吊车起吊钢管柱底部，使钢管柱上端起吊过程中，其底部脱离地面。辅助吊车缓慢放绳，待钢管柱完全垂直吊离地面，且相对稳定后，将其与辅助吊车分离。对准桩位、下放钢管柱，慢插入孔。顶端采用型钢作井字固定，在型钢上焊微调器。然后对钢管柱上端精确定位，精确校正钢管柱顶纵轴线位置，垂直度后，定位后用工字钢将钢管柱顶与预埋件焊接牢固。
　　由于钢管柱下端平面位置、标高、垂直度已由定位器确定，钢管柱上端空间位置校定后，即可认为钢管柱顶与管底在垂直方向投影重合，钢管位置已精确定位。
　　（4）灌注杯口混凝土
　　杯口处混凝土与桩基混凝土同标号（C30），当现场不好灌注混凝土时，采用水泥砂浆。施工时将注浆管布设在钢管柱管壁外侧，使用绑丝、利用钢管柱与顶板、中隔板、底板连接处的锚栓将注浆管固定，随钢管柱下放至杯口注浆底部。
　　地面设有注浆泵，注浆管为φ20塑料管，单桩布设三根注浆管。以注浆量控制杯口混凝土的灌注位置。
　　（5）钢管柱安装质量的检查
　　立柱中心线与基础中心线偏差在±5mm;
　　立柱顶面标高和设计标高偏差在0-20mm;
　　钢管柱垂直度为长度的1/1000，最大不大于15mm;
　　钢管柱顶面不平度在±3mm以内;
　　各柱之间的距离偏差7mm，各柱上下两平面相应对角线差允许偏差20mm;
　　立柱顶面不平度允许偏差±5mm。

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