大体积混凝土一次浇筑混凝土量较大，混凝土浇筑完成后水混的水化热很大，由于混凝土体积大，厚度厚，水泥水化热散发不均匀，混凝土表面的热量散发较快，而聚积在内部的温度不宜散发，就形成了混凝土内部与外部出现了较大的温度差。混凝土内部的温度会出现两种情况：一是温度上升；二是温度下降。混凝土内部的温度无认是上升还是下降，都会使混凝土内部与外部出现温差，温差的绝对值大小和降温速度是造成大体积混凝土出现裂缝主要因素之一。
　　三、工程实例
　　1、工程概况
　　广东省廉江市某大厦地下室底板面积：88.65m×66.58m；底板厚度分为三个层次（图四）。三个层次的厚度分别为周边厚度h1=1.2m；大部分厚度h2=3.85m；中心核芯筒部位厚度h3=5.95m。
　　图四 地下室平面和剖面图
　　地下室混凝土设计等级强度为C40，混凝土设计配合比中，水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水泥用量为360kg/m3，内掺一级粉煤灰，混凝土浇筑时间处于2月处，旬平均气温4.5℃，属于冬季施工。
　　2、测温点布置（图五）
　　图五 地下室底板测温点布置平面图
　　根据底板厚度不同，将基础底板分为三种组合设置测温点，其中：
　　1）号测点埋深600mm。
　　2）号测点为四种深度的组合测温点，其中包括：上部温度测点，测温点放在混凝土表面下100mm处，中部测点，测温点放在混凝土表面下2975mm处；下中部测温点，测温点放在混凝土表面下3976mm处；底部测温点，测温点放在基础垫层表面上200mm处。
　　3）号测点为三种深度的组合测温点，其中包括：上部温度测点，测温点放混凝土表面下100m处；中部测点，测温点放在混凝土表面下1925mm处；下中部测温点，测温点放在混凝土表面下2567mm处；底部测温点，测温点放在基础垫层表面上200mm处。
　　测点通过预埋管内讯号线接入电脑进行数据处理，见图六。
　　图六 测温点深度剖面图
　　3、温度监测与保温养护（见图七）
　　图七 保温层与测点的关系
　　因为地下室底板混凝土施工处于冬季施工，室外平均气温为4.5℃，温度监测的重点是放在处于降温阶段的混凝土养护。
　　养护方法主要采用覆盖蓄热保湿养护方法，现场所采用的保温材料为草包加薄膜的方法。针对本地下室的不同厚度的特点，设置了多单元保温层，每一个单元相对独立，根据需要添加和减少，独立的保温单元包括：底层保温单元层、中间保温单元层和上层保温单元层。
　　1）底层保温单元层：在混凝土面上覆盖一层薄膜薄膜上加二层草包层、草包层覆一层薄膜。
　　2）中间保温单元层：二层草包、草包上覆盖一层薄膜。
　　3）上层保温单元层：一层草包加一层薄膜组成，最上层的薄膜上设薄膜搭接压缝草包，防止薄膜接缝被风吹开引起热量散失。
　　通过监测的数据来调整保保温的数量多少，便于在降温阶段将薄膜、草包逐层揭去，以达到控制降温速率的目的。
　　4、养护过程
　　整个养护期为28d，保温材料在养护期结束后全部撤去。
　　在养护期中，②号测号处中心测温点与表面的温差曾升高至24℃，快要达到25℃的临界点，现场立即采用对该点区域范围内增加覆一个单元保湿层，使该区域的温差降至23℃。
　　温度峰值出现后，由于采取了单元保温层的保温措施，混凝土内部的降温速率较平缓，每天降温的速率约在0.47～0.69℃/d，10～22d有增长趋势，约1.1～1.2℃/d；在开始逐层撤去保温层，降温速率增加到1.5℃/d.
　　四、结束语
　　大体积混凝土，一定要从设计、材料、施工方法、保养等方面综合考虑并采取措施，才能减少其内部温度变化带来的影响，从而保证混凝土质量。
　　参考文献：
　　[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；

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