2.1 断桩
　　断桩产生的原因有以下几点，首先，在进行清孔操作的时候，没有处理好泥浆悬浮物，而导致悬浮物回沉，形成了沉积层，造成导管堵住，混凝土的灌注被迫中断，从而导致断桩的产生。另外，在进行混凝土灌注的时候，出现机械故障或者混凝土灌注的时间太长，凝结时间太短等因素都会造成断桩情况。具体的处理方法：首先要保障导管的埋设深度在2-6米；其次，预设备用电源是很有必要的，以免由于停电原因而造成了灌注中断。
　　2.2 塌孔
　　造成塌孔的原因有以下几点：水位太高而导致渗浆或者反冲孔，又或者水位太低而使得护壁失去相应的功效；清孔操作不当；钻孔的速度过快或者泥浆的制作没有达到相应的要求等。处理方法：在制作泥浆的过程中，适当的添加粘土粉或者木质素等提高泥浆的性能；要保障护筒的水头压力能够符合要求。
　　2.3 掉落杂物
　　出现这种问题的原因有很多，其中包括：施工人员施工过程中操作不当；钢丝绳使用时间太长，出现老化易断；钻头套质量不过关；卡钻的时候没有弄清楚原因，仍然强行继续操作而造成了钻杆断裂等等。具体解决办法：应该定期处理杂物，以及彻查有可能出现老化或者易断的部件，及时更换。
　　2.4 钢筋笼上浮
　　主要原因有：灌注混凝土的速度进行的太快；进行清孔的时候，泥浆的悬浮物过多；钢筋笼吊装的时候不够牢固等。具体解决措施：要保障导管一直处于中心的位置，并且在进行灌注施工之前预先检测情况；进行清孔操作的时候要保证含砂率能够符合相应的要求；灌注混凝土的操作要连续进行，不能中断等。
　　2.5 偏移
　　钻机、桩体或者是钢筋笼放置的位置不正确都会导致偏移问题的产生。解决的办法就是，在进行钻孔之前，必须仔细检测并审核桩体位置的相关数据，并且要保证钢筋笼以及钻进是处于居中位置。
　　2.6 堵塞导管
　　出现导管堵塞的原因有很多，其中包括：机械出现故障而造成混凝土流动性差；导管出现漏水现象；导管下面部位与孔底的间距太小；隔水塞尺寸不合而导致失效等。解决措施：在制作隔水塞的时候一定要注意尺寸要符合要求；在进行灌注操作的时候，如果由于隔水塞的尺寸不合或者混凝土的质量不合格所造成的堵塞，可以用比较硬的工具进行疏通，比如竹杠或者钢筋等。
　　2.7 孔斜
　　产生孔斜的原因：土层软硬度不够均匀而造成钻头受力不均；钻杆出现弯曲或者相关部件出现损耗；处理办法：在钻孔过程中，如果遇到较大的石块或者木头，应该将其破碎后再继续进行操作；钻机的定期保养矫正也是很重要的。
　　3 结束语
　　通过本文的详细分析研究可见，由于钻孔灌注桩技术适应能力强、对附近建筑物影响小以及操作设备方便简单等特性，是当前桥梁工程中最广泛使用的基础承载之一。因此，务必要做到对施工质量的严格监督控制，并且要积极的分析解决在施工过程中出现的相关问题，这样才能最大限度的发挥钻孔灌注桩技术在桥梁工程中应有的功效和作用，保障桥梁能够安全使用，确保民众的通行安全。
　　【参考文献】
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　　[3]王翠兰.桥梁工程钻孔灌注桩的施工技术[J].城市建设理论研究：电子版，2011（18）.
　　[4]汪洋.浅析桥梁工程钻孔灌注桩施工[J].中国科技博览，2011（19）.

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