摘 要：为研究水洗法消除钛白粉厂酸解泥渣腐蚀性的可行性，以攀钢钛业钛白粉厂酸解泥渣为研究对象，依据国家危险废物鉴别标准对水洗后的酸解泥渣进行分析。实验结果表明：水洗法可以有效解决酸解泥渣腐蚀性问题并可降低其浸出毒性，用该方法来处理钛白粉厂酸解泥渣是可行的，通过洗涤后可由危险废物转为一般工业固体废物管理。

　　关键词：钛白粉；硫酸法；酸解泥渣；水洗法

　　引言

　　攀钢钛业公司以攀枝花当地的钛精矿为原材料，采用硫酸法生产钛白粉，目前生产线规模为2万吨/年，酸解泥渣产生量每年4000吨左右（危险类别为HW34，代码为261-056-34）。文章通过水洗实验确定是否能消除其腐蚀性及毒性两大特性，该研究对于完善钛白粉行业的酸解泥渣污染治理及降低环境风险具有一定的参考价值。

　　1 酸解泥渣危险特性分析

　　首先从攀钢钛业公司酸解泥渣抽取20组样品进行腐蚀性、浸出毒性和毒性物质含量分析。经危险废物特性实验分析，该单位酸解泥渣样品不具有浸出毒性并且毒性物质含量低于危险废物鉴别标准，但具有一定的腐蚀性，主要危险特性在于泥渣表面含有部分游离硫酸，从而导致强酸性（腐蚀性）。

　　2 试验材料及方法

　　针对酸解泥渣的危险特性，对酸解泥渣实施水洗方案并进行实验室小试，实验方案与结果如下：

　　2.1 水洗对pH值的影响实验

　　2.1.1 实验方案设计

　　取100 g样品（干基）置于烧杯中，按液固比为5/1加入纯水，常温下持续搅拌1h后减压过滤，将固体部分按照GB5085.1-2007进行pH检验，如果pH高于2.0，则水洗实验结束，如pH仍低于2.0，则：

　　a.重新取100g样品（干基）置于烧杯中，按液固比为5/1加入纯水，常温下持续搅拌1h后减压过滤；

　　b.将固体部分置于烧杯中，加入与a.中相同量的纯水，常温下持续搅拌1 h后减压过滤；

　　c.将固体部分按照《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》（GB5085.1-2007）进行pH检验。如果pH检验结果仍低于2.0，则继续增加水洗次数。

　　2.1.2 实验结果及分析

　　在上述实验条件下，实验室小试中水洗对钛白粉酸解泥渣pH的影响效果如图1所示。分析图2可知，水洗能有效的降低酸解泥渣的腐蚀性，经两次洗涤后可将酸解泥渣的pH提高到2.0以上，从而不再具有GB5085.1-2007规定的腐蚀性危险特性。

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