浅谈煤矿粉尘危害及防治技术(2)

人气指数:点发布时间:2014-10-04 16:33 来源：http://www.zgqkk.com 作者：李志红等

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　　2.2 不同产尘点的防尘措施

　　2.2.1 综合机械化采煤工作面作业时的防尘措施

　　（1）对采煤机的截割结构选择合理的结构参数及工作参数，即选择合理的截齿几何形状，适当布置同一截线上的截齿数量，使采落的矿岩块块度增大，达到减少粉尘产生的目的。此外，当采煤机的滚筒转速与牵引速度适当匹配时，也可降低粉尘的生成量。（2）在采煤机上喷雾系统的基础上，增设磁化水装置，提高水雾的湿润性和吸附能力，达到提高降尘的目的。（3）对自移式液压支架设置合理的喷雾系统。（4）采用最佳排尘风速和合理的通风技术。最佳风速随煤的水分增加而升高，一般在1.5～4m/s之间。采用下行通风（煤与瓦斯突出矿井严禁采用下行通风）可以有效地降低回采工作面的粉尘浓度。

　　2.2.2 综合机械化掘进工作面作业时的防尘措施

　　（1）在综掘机上喷雾系统的基础上，增设磁化水装置，提高水雾的湿润性和吸附能力，达到提高降尘的目的。（2）预先在预掘走向方向进行煤层注水，增加煤体水分。（3）合理的除尘系统，正常使用掘进机内外喷雾洒水。（4）气、水喷射器除尘。（5）在掘进机上或掘进机二运皮带滑槽上安设除尘风机除尘，当掘进机前移时，除尘器定期向前移动。

　　2.2.3 炮采工作面的防尘措施

　　炮采工作面的防尘必须采用长深孔向煤层注水，湿润煤体、湿式打眼、水泡泥、放炮前后冲洗工作面及煤壁、转载点喷雾及采用最佳排尘风速等综合措施，降低作业面的粉尘浓度。

　　2.2.4 打眼放炮作业的防尘措施

　　采用湿式打眼、水炮泥充填炮眼、放炮前后喷雾洒水、自动水幕净化等措施，据实测：采取多种防尘措施后，打眼放炮作业的降尘率最高可达90%左右。此外，还可以采用湿式除尘器、气水喷射器及环形洒水措施，来净化放炮时产生的炮烟和粉尘。

　　2.2.5 锚喷支护作业的防尘措施

　　在锚喷支护作业中，可产生大量粉尘，可采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施，来降低锚喷支护作业时的粉尘浓度。

　　2.2.6 装载运输时的防尘措施

　　在装岩机上安装自动喷雾洒水装置，在装车点安装自动喷雾装置、利用湿润管湿润溜煤眼中的煤炭。或者使用密闭罩、半密闭罩将尘源密封起来，从下部将含尘空气抽至除尘器中净化。在下落煤高度大的地方，装设密闭罩、内喷雾装置或除尘器除尘，从而达到净化空气的目的。

　　2.2.7 采空区防尘措施

　　在回采作业过程中，每推进两米，对采空区进行撤水冲尘，湿润采空顶底板，减少采空区来压垮顶时浮游粉尘的产生量。

　　2.2.8 下煤系统防尘措施

　　优化溜煤系统；为从根本上解决下煤系统粉尘，有必要优化溜煤系统，改变传统在煤层中施工溜煤眼的做法，目前，随着钻孔设备技术的不断发展，钻孔施工工艺的进步，在采区布置时，在采区中部利用反进钻孔施工大直径Ф1400mm钻孔与采区煤仓相连，利用大直径钻孔代替传统溜煤眼在采区内形成下煤立眼系统，立眼及煤仓上口与专用回风上山相连，避免了溜煤眼堵塞及人工处理时的安全风险，也减少了煤巷工程量和巷道粉尘。同时在立眼上口安设防尘喷嘴，并将钻孔与采区煤仓连接部位全部封闭，形成密封的下煤系统，而部分产生的粉尘也直接进入专用回风上山，从而降低粉尘对作业人员的身体伤害。

　　2.2.9 钻孔施工点防尘措施

　　利用钻孔捕尘设备降尘，现国内也有多种较为先进的除尘器，但价格较贵，推广有一定的难度。目前矿井常用的作法有：一是加工简易的捕尘器，在钻孔施工时，将捕尘器安装在钻孔内，利用捕尘器将粉尘捕捉集中，采取喷雾集中防尘；二是实施孔内防尘，将防尘喷嘴伸入钻孔内，直接喷雾防尘，其使用要求是钻孔施工倾角较大，防尘水压力、水量要充足。三是在上述两种防尘的基础上，在钻孔回风侧增设1～2组气水防尘喷雾装置，封闭巷道全断面，可有效降低钻孔施工时巷道粉尘。

　　2.2.10 个体防护

　　要求所有井下作业人员必须使用防尘口罩，熟记粉尘危害及防治的各项规定并严格执行，同时按要求使用各类防尘设施，及时清收巷道、设备附近的浮煤，冲洗工作面及巷道粉尘，通过提高对粉尘危害的认识和防范意识，从而实现个体防护的目的。

　　3 结束语

　　矿井粉尘防治是一项系统工程，涉及到人-物-环境-管理等多方面因素，因此，通过强化现场防尘管理，提升职工的防尘意识和粉尘危害认识，使用好防尘设施和防护用品，根据煤矿不同点作业时粉尘产生的方式，采取相应的粉尘控制技术和防尘、降尘措施，可有效地防止粉尘对人体的危害，确保作业人员身体健康和矿井安全生产。

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