【摘 要】通过对电机启动时的电流及转矩性能的分 析，选用一种全数字式交流电动机软启动器作为三 相异步电动机的起动设备，并在制浆造纸设备中应 用，解决大功率电机的起动大电流问题，确保设备 的安全正常运行，达到降耗节电的效果，节约设备 维护费用.
【关键词】电机启动；软起动器；制浆设备
Abstract:Through the analysis of motor starting current and torque performance,an all-digital AC motor soft start- er was selected as three phase asynchronous motor starting equipment,and applied in pulping equipment to solve the problem of large starting current for high-power motor in order to ensure the safe and reliable operation of equipment to achieve the consumption reduction and power conserva- tion and save the cost of maintenance.
Key words:motor start-up;soft starter;pulping equipment
电机直接启动时，起动电流高达额定电流的5～7 倍，长期的大量的大电流冲击将会影响电器设备控制的 使用寿命，增加维护成本，甚至影响其他电气设备的正 常运行；其次，起动转矩可达正常转矩的2倍，对负载产 生冲击，增加传动机械部件的磨损，增加额外的设备维 护开支；另外，若配置传统的起动设备，成本高，设备体 积大，结构复杂与负载匹配的电机转矩很难控制。ABB 全数字式交流电动机软启动器作为三相异步电动机的 起动设备，可以按照事先设定的控制模式对电动机， 尤其是一些大功率三相异步电动机进行平稳地降压起 动.
1的电动机的启动 原三相异步电动机起动方式的特点：控制线路简 单、启动转矩固定不变、启动效率差、故障频繁，并且存 在起动电流的二次冲击问题，影响相关设备的电压和 转矩。而A BB软起动器具有较好的起动性能，各种参 数随机可调，它由先进的晶闸管器件组成，体积小、能 耗低、自动化程度高、可靠、安全、免维护。在使用中， 根据要求进行调压起动，控制它的起动电流，使整个启 动过程平滑无冲击。它的工作原理就是利用晶闸管的移 相控制原理，控制晶闸管的触发角达到控制输出点电压 大小，以满足控制负载的起动要求。整个起动过程，软 起动器按照预先的起动曲线增加电机端电压，使电机能 平滑地加速完成其起动过程.
2的软起动器的应用与调整2.1的合理的调节控制参数 A BB软起动器与其它电子式软起动器的工作原理 基本相同。它是通过控制电动机的加速转矩及延长起 动时间来降低起动电流，以减少大电流对电机负载的 冲击，从而使电机设备达到平滑起动。所以在应用软起 动器的时候，现场应了解负载的特性，准确地调整各种 参数.
2.2的调整基准电压，优化起动电流 基准电压是设备能否起动的基本条件。对于所调整 的基准电压是要求电机在加电压后应立即旋转，负载 设备开始工作。如果电机在加入电压后不旋转，应调高 基准电压的整定值；当电机启动速度太快，则应调低基 准电压整定值。在调整基准电压时应重复多次，直到加 上电压后，电机负载设备立即起动为止。对双盘磨浆机 185kW三相异步电动机采用ABB软起动器的调试过程 中，基准电压调节在额定电压75%时，起动电流278A， 电机即快速起动。基准电压调至额定电压40%时，电机 开始慢速起动，起动电流均匀地由140A升至370A，电 机起动完毕，电流随后回落在运行工作的290A左右。完 全达到了软起动的要求.
2.3的调整起动时间，改善输出特性 电机的加速转矩与起动时间有着直接关系，A BB 软起动器可以使电机在设定的起动时间（0.5～600s） 内从初始电压到全电压沿斜坡起动。对于不同的负载 联接可以通过调整软起动器的起动时间来控制电机的 起动特性。在调整中要视负载联接的具体情况来确定.
这样通过重复多次的调整，以便在不同的负载联接情 况下，通过软起动器的控制调整时间来实现匀速加速， 以保证设备的安全运行。在正常工艺条件下,将185kW 双盘磨浆机的软起动时间调整在20～30s，起动特性较 好，避免了电机在起动时对供电线路的冲击，并满足了 生产工艺的正常要求。
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